① 在伊朗建設180萬噸天然氣制甲醇裝置的投資是多少
這種問題在這里詢問,你也太那個了?,不是什麼東西在這里能得到答案的。
就如我問你你能告訴我航空母艦製造的詳細工藝過程嘛一樣的
② 中石化每年從伊朗進口哪些化工產品
親,好像有原油、天然氣、甲醇等,希望幫到您,滿意請採納!
③ 什麼是甲醇價格走勢及影響因素
您好,
近期甲醇上漲至較高水平,形成了西北、內地、港口三足鼎立的局面,大致原因有以下幾點:煤制甲醇成本較高、傳統下游需求較弱,新興下游需求強勁、環保檢查導致開工降低、霧霾、雪天導致運輸成本增加、人民幣匯率持續貶值、外盤價格維持高位、港口庫存較低等。
煤制甲醇成本方面
我國甲醇裝置多為煤制裝置,今年煤炭價格上漲幅度接近300元/噸,煤制甲醇成本計算公式為1.5-1.7*原料煤+0.5-1*燃料煤+(500—550)=煤制甲醇理論生產成本 ,這樣一來甲醇原料成本上漲了將近400元/噸,拿西北甲醇做例子,目前生產煤制甲醇的成本接近1700元/噸左右,成本就這么高了,難怪甲醇價格一直漲!
傳統下游需求較弱,新興下游需求強勁
進入冬季,終端板材、減水劑等產品消耗力度縮減,傳統下游甲醛開工3-4成、二甲醚開工2-3成,對甲醇的需求減弱;新興下游烯烴需求尚可,中煤延長、中煤榆林、蒲城清潔能源甲醇裝置的檢修,給西北甲醇廠家帶來了好運,一系列的烯烴需求,導致西北地區甲醇供應的緊張。雖山東陽煤恆通、神達、寧波富德、浙江興興、南京惠生烯烴裝置降負至6-8成,但對甲醇的消耗依舊不少。
北方霧霾天氣嚴重倒逼環保監管力度升級,高污染煤炭企業被叫停導致下游煤化工商品成本抬升,山西、河北、河南三地甲醇生產廠家因環保檢查裝置多數停車或降負荷生產。11月中旬左右,河北旭陽、河北正元等企業有不同程度減產,後續也將根據當地環境狀況作進一步整改或復產;另在河南環保監察影響下,河南中新、鶴壁、晉開等企業停車檢修,重啟時間待定;山西豐喜裝置故障,潞寶、山焦、晉豐等裝置均降負生產。造成短期內華北地區甲醇供應緊張局面。
霧霾、雪天導致運費上漲
近期汽油、柴油、調和油等大宗液體化工產品價格上漲,利潤較好,河南、湖北等部分危險品運輸車輛開始拉運汽、柴油、調和油等其他化工產品,所以拉甲醇的運輸車較少,運費上漲。因降雪、霧霾天氣影響道路限行,對甲醇運輸不利,這也是甲醇運費上漲的因素之一,多數廠家的銷售量減少,同時貿易商給下游終端送貨量也受到影響,下游終端庫存低,比較缺貨。
內地多地受霧霾、降雪天氣影響運費上漲,利好港口市場,港口-內地套利窗口開啟,價格維持堅挺;人民幣匯率的持續貶值,外盤甲醇價格的持續高位,導致進口甲醇短缺,港口庫存持續低位這也是近期港口甲醇價格近期一直高位盤整的原因。
④ 目前我們國家的甲醇生產能力是多少
我國甲醇產能似乎是一個謎,數字龐大到可以讓投資者「談之色變」。
有人說,2010年我國甲醇產能將達4500萬噸/年的歷史高位,甚至有一位化工分析師算出在未來幾年我國甲醇產能將達6400萬噸/年。相對中國本土市場對甲醇的消化能力,這個數字難免讓人恐懼。而接受記者采訪的中國醇醚專業委員會秘書長陳衛國則表示,投資者的理性與市場實際需求會最終決定甲醇的產能。
陳衛國告訴記者,在未來的2-3年內,中國甲醇產能的釋放會有一個歷史性突破,全球甲醇產能同樣也會延續一個攀升的勢頭。與甲醇產能釋放相伴隨的甲醇消化渠道可能會出現一個突破。
2010年,中國甲醇的真實產能到底有多少呢?
陳衛國坦率地告訴記者,目前還沒有部門對它進行過精確統計,也無法對它進行過精確統計。這是因為甲醇是一個中間化工產品,隨著市場的變化,廠家會隨時調節自己的產量。
相關資料顯示,近幾年來,我國甲醇產量上升速度非常迅速。1998年產量為148.87萬噸,2000年為198.69萬噸,2003年為326萬噸,2004年達到440.65萬噸,2005年達到569萬噸,2006年達到762萬噸。2007年預計產量在900萬噸左右。
對於我國的甲醇規劃項目,陳衛國自己曾做過一個不完全統計,統計結果是大概有88項、4850萬噸/年。其中,天然氣制甲醇14項,770萬噸/年;焦爐氣制甲醇11項,305萬噸/年;煤制甲醇63項,3775萬噸/年(一期)。如果算上二期規劃項目,我國甲醇項目總產能則達到6395萬噸/年。
「這些規劃項目最終能不能實際產生能力,這個結果最終取決於市場。」陳衛國表示,畢竟現在投資者都是理性的,投資是講回報的。他對中國甲醇產能的供應作了一個保守估計:2010在2000萬噸/年,2015年將達2400萬噸/年。
陳衛國告訴記者,2006年年底全球甲醇價格暴漲,這實際上是國外產能下降造成的;今年以來,全球甲醇產能增速非常迅猛。「2005年全球甲醇產能4860萬噸,產量3600萬噸;2010年甲醇生產能力將達到6400萬,2015年達7200萬噸,新建裝置目標市場主要針對亞洲和中國。」
2006-2008年期間,全球在建的甲醇項目有2425萬噸/年。大於90萬噸/年的項目有18套。其中,沙特在建項目近280萬噸/年,伊朗300萬噸/年。到2010年,中東地區增加1500萬噸/年甲醇供應量,而南美洲地區增加約700萬噸/年。
中東等地天然氣豐富,價格僅相當於人民幣0.15-0.30元/立方米,製成甲醇運到中國沿海全部成本僅1000元/噸左右。
在全球甲醇產能增加的同時,也有一部分甲醇裝置將陸續關閉。其中,北美地區在2008年之前,關閉400萬噸/年,西歐將關閉產能150-180萬噸/年。
隨著世界甲醇產能的增加,消化渠道的打開也是迫在眉睫。陳衛國告訴記者,目前傳統甲醇用量並沒有發生太大變化。「甲醇作為燃料,或者生產二甲醚提取烯烴等化工原料,這方面的用量驚人,但要形成規模,估計要到2010年以後。」
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有關數據顯示,中國甲醇產能已佔世界產能的1/4,而且目前國內在建和擬建甲醇項目較多,總能力逾1500萬噸/年,這些項目如能順利進行,預計到2010年國內甲醇總能力將達到約2000萬噸。這標志著中國將由原來的甲醇進口國成長為出口國,而且正在向世界甲醇強國的地位發展,成為了世界甲醇市場的新焦點。但是,在當今形勢下,中國發展甲醇行業,機遇與風險共存。
「四大機遇」燒熱了甲醇
在中國,良好的國家政策成為甲醇行業發展的頭號機遇。我國已是世界上第二大能源生產和消費國,2006年我國原油表觀消費量為3.22億噸,進口原油為1.45億噸,石油對外依存度為43%,石油供給不足已經成為影響我國經濟和社會發展的主要矛盾之一,為了能源安全起見,國家著眼於長遠發展,提出了「發展替代能源」的重大戰略舉措。國家發改委編制的《煤化工產業發展規劃》對煤制甲醇替代能源的發展進行了規劃布局,同時全國各地也在根據國家規劃原則和當地資源條件,積極組織編制相應產業發展規劃,落實建設項目,制定產品有關標准。可以預計,在不久的將來,我國的甲醇市場將蓬勃發展。
中國甲醇行業的超常規發展,產能的急劇膨脹,使整個行業面臨整合機遇。目前全球有30多個國家建有甲醇生產廠,2006年世界甲醇總生產能力為4965萬噸,到2010年將達到5099萬噸。世界甲醇生產主要以大型化為主,其中能力大於30萬噸/年的裝置佔世界甲醇總生產能力的80%。中國甲醇企業要做大做強,必須通過行業整合,在提升企業綜合實力的同時,成為具有國際競爭力的企業。
甲醇行業下游的發展機遇多多。因為甲醇是重要的基礎化工原料之一,下游產品眾多,可以用來生產甲醛、醋酸、合成橡膠、甲胺、對苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、氯甲烷、甲基叔丁基醚等一系列有機化工產品,而且還可以加入汽油摻燒或代替汽油作為動力燃料以及用來合成甲醇蛋白。在世界基礎有機化工原料中,甲醇的消費量僅次於乙烯、丙烯和苯,居第四位。2003~2006年我國GDP一直保持著10%左右的增長率,國民經濟的快速發展,使甲醇下遊行業保持較快的增長趨勢,下游新的消費領域雖然存在諸多不確定因素,但在戰略上還是具有巨大的發展空間,技術、資金以及成本的比較優勢是最終的決定因素。
隨著當今世界石油資源的日益減少和甲醇單位成本的降低,用甲醇作為新能源已經成為一種趨勢,中國甲醇行業正逢能源儲備機遇。甲醇作為一種替代燃料,其作用已得到廣泛認同。煤制甲醇替代的目標主要是:甲醇制二甲醚替代民用液化石油氣和替代柴油,甲醇制烯烴替代化工原料用油,甲醇車用燃料代替汽油。其中安全性、標准性、持續的價格比較優勢是亟待突破的瓶頸。
「五個風險」籠罩著甲醇
近年的高產能增長率將使中國甲醇行業出現產能風險。2000年至2006年間,全球甲醇產能平均增長率為5.64%,若不考慮中國因素,2000年至2006年間,全球甲醇產能平均增長率僅為2.68%。由此可見,由於中國甲醇價格高位運行,利潤凸現,而且甲醇技術成熟,工藝簡單,投資門檻較低,而且現在甲醇下遊行業處在高增長期,目前中國甲醇的增長率是驚人的。據上海焦化有限公司統計,我國2000~2006年間甲醇產能平均增長率為20.6%。在甲醇裝置的開工率上,全球開工率在高水平(83%~86%)上平穩運行,而我國甲醇裝置開工率較低(50%~70%),且波動較大。2004~2006年,我國甲醇產能年均增長率分別為28%、36%、50%。另外,我國甲醇生產在建項目較大,總在建規模為1700多萬噸,其中絕大多數在2007~2008年間達產。根據以上數據,可以預計2009年前中國甲醇產能仍將保持近30%的年增長率,增速遠遠超過傳統需求增速,甲醇產能將嚴重過剩。
從我國甲醇裝置開工率波動幅度較大,可以看出我國甲醇行業易受外部影響,成本風險較強。另外我國能源價格較低,目前國家已出台相關政策,使國內能源價格逐步與國際能源價格接軌,這將進一步減弱中國甲醇與國際甲醇的價格競爭力。從大型甲醇裝置的成本分析來看,國際大型甲醇裝置製造成本較低,價格彈性較大,抗風險能力較強,而中國甲醇裝置成本較高,價格彈性較大,抗風險能力較低。天然氣裝置甲醇雖然目前成本較低但面臨著較大漲價壓力。
中國能源基地的分布以內陸居多,運輸風險加劇。因為大部分在建擬建甲醇裝置都在蒙、陝、豫、晉等西部地區,外運到主要消費地是以鐵路為主,而我國現在鐵路運力相當緊張,在未來相當長的時間內運力不會有根本性提高,運費也呈現上漲趨勢,自2006年4月10日起,鐵路運輸平均價格上漲0.44分/噸公里,漲幅達5%。而且甲醇的特性要求使用專用槽車,空返且運力浪費,使鐵路運輸的緊張程度進一步加劇。這種緊張狀況使內地甲醇到沿海地區的穩定性、靈活性不夠,不能及時根據顧客需求進行調整。運輸成本在甲醇價格中佔有很大的比重(15%~30%),所以這導致了甲醇價格的上漲。
中國是多煤、少氣、缺油的國家,存在很大能源資源風險。在我國甲醇的原料多以煤炭(80%)為主,其餘為天然氣,以及極少量的焦爐氣、工業尾氣等。但今年中國工業的快速發展所造成的優勢非但不能體現,反而令企業生產成本普遍顯著上揚,而天然氣也面臨著價格上漲壓力。從長遠期來看,我國能源供應將保持適度緊張狀態,尤其是天然氣,供應能力可能遠遠落後於需求;焦爐氣制甲醇受到處理成本高,單位氣源有限,規模難以做大等因素的制約。這些都將制約甲醇行業的發展。
中國甲醇行業仍存在下游風險。目前甲醇用途仍以傳統領域為主,如甲醛、MTBE、醋酸、農葯等,而這些傳統領域需求相當平穩。而甲醇新用途如醇醚燃料、甲醇制烯烴等領域雖炒作較熱,但是進入門檻較高,前景不明朗,目前尚未形成實質性需求。而且甲醇直接作為燃料使用還未成定局,其對環境、對設備的影響還有待研究評估。目前只有山西、黑龍江等少數幾個省頒布了地方標准,還沒有形成統一的國家標准。
「四大關鍵」羈絆著甲醇
在行業風險和機遇並存的形勢下,中國甲醇行業要更加健康地發展,把握機會不斷尋求發展機遇固然重要,防範風險並將由風險所帶來的損失降到最低更要引起重視,其中有四大核心問題影響著中國甲醇行業的未來。我們在發展甲醇行業時應注意以下關鍵因素:
一是甲醇下游需求量的快速增長能否消化新增產能。經濟的快速增長使得我國需要大量的甲醇,但是我國能否消化國內眾多的新增產能還是未知數,盡管已經有企業直接興建了一些下游裝置,但是對於消化原料甲醇產能的迅速擴大,是遠遠不夠的,從長遠來看,勢必會造成國內甲醇的供應過剩。
二是甲醇制烯烴技術工業化還有多遠。甲醇制烯烴技術也是大家看好的甲醇新用途,但至今世界上還沒有真正意義上的工業裝置建成投產,許多技術仍在不斷改進之中,整個甲醇制烯烴技術仍處於試驗階段,與工業化尚有一定距離。
三是中國目前甲醇現象是否過熱。從現在的各種統計數據來看,即使不算規劃中的甲醇項目,我國將來甲醇的生產能力也遠遠大於需求量,在甲醇燃料、甲醇制烯烴等技術還不完全成熟的條件下,新上甲醇項目還需慎之又慎。
四是甲醇作為替代能源自身競爭力狀況如何。甲醇作為替代能源能否得到市場認可並快速發展,還取決於自身競爭力,即性能和成本。在性能相符的情況下,替代成本是關鍵。因此,發展甲醇工業,必須考慮自身替代的綜合成本,包括:原料成本、生產成本、儲運成本、銷售成本,以及環保成本等,只有在綜合成本低於替代成本的情況下,甲醇發展才有可能成為有利可圖的產業。
只有認真思考這四個問題,中國的甲醇行業才能健康、有序發展。
中國甲醇行業未來的發展要想做大做優做強,要想參與國際競爭,建立大型甲醇生產裝置,降低生產成本,大力發展甲醇下游產品,使之向多元化、系列化、精細化方向發展,是十分必要的。
根據近幾年國內甲醇市場發展狀況及未來市場需求分析,「十一五」期間國內甲醇市場需求,除下游衍生物甲醛、醋酸、醫葯等傳統化工產品仍保持較強增長勢頭外,甲醇制二甲醚、制烯烴將在國家替代能源戰略的引導上成為甲醇市場需求增長的主要動力。而甲醇市場中長期發展主要在於,甲醇制烯烴的大規模產業化和甲醇制二甲醚替代柴油。中國國際工程咨詢公司劉曉彤說:「如果甲醇制烯烴產業化和二甲醚替代柴油用作車用燃料的進展順利,預計2020年甲醇制烯烴產能將達到800萬噸以上,二甲醚替代液化石油氣市場需求2000萬噸,相應需要甲醇5400萬噸以上。」
調整甲醇的生產結構和規模,大力發展甲醇下游產品的生產及應用,實現資源優勢向產品優勢的轉化,甲醇工業的迅速發展方可變成現實。
⑤ 伊朗甲醇月底恢復正常生產嗎
伊朗甲醛月底恢復正常生產嗎?伊朗甲醇月底恢復正常生產,但是要看。貿易戰情況。
⑥ 如果我想賣甲醇,需要什麼手續才合法
需要辦理危險化學品經營許可證。
甲醇燃料是醇基燃料的一種,屬於危險化學品,經營需要按照《危險化學品經營許可證管理辦法》辦理危險化學品經營許可證,存儲要符合經營許可要求的條件。運輸環節要取得公安和運管部門許可的危險化學品運輸資質。
(6)甲醇伊朗停車從什麼時候開始擴展閱讀:
辦理《危險化學品經營許可證》需具備以下條件:
(1)經營和儲存場所、設施、建築物符合國家標准《建築設計防火規范》(GB50016)、《爆炸危險場所安全規定》和《倉庫防火安全管理規則》等規定,建築物應當經公安消防機構驗收合格;經營場所符合工商部門關於經營場所的有關規定要求。
(2)經營條件、儲存條件符合《危險化學品經營企業開業條件和技術要求》(GB18265)、《常用危險化學品儲存通則》(GB15603)的規定;
(3)單位主要負責人和主管人員、安全生產管理人員和業務人員必須經過專業培訓,並經考核,取得上崗資格;
(4)有健全的經營管理制度和安全生產管理制度;
(5)有本單位事故應急救援預案。經營單位租賃經營場所或儲存場所的,經營單位應當與經營場所或儲存場所的所有者共同編制事故應急救援預案;
(6)法律、法規規定的其他條件。
⑦ 中國的甲醇為什麼要進口,又要出口呢
甲醇出口沒有什麼限制性的門檻,一般廠家想做都可以做。中國每月有50-60萬噸甲醇進口量需求,很少聽說有做出口的,從伊朗等國家進口,就價格而言中國出口也沒什麼優勢。而且一個月3-4個櫃子量太少,一般國內貿易直接跟廠家買3-4個櫃子的量他都可能讓你去找貿易商拿貨。
僅供參考。
⑧ 伊朗是從什麼時候開始進行的核發明
20世紀50年代,伊朗開始了核能源開發活動,並在當時得到美國及其他西方國家的支持。1980年美伊斷交後,美國曾多次指責伊朗以「和平利用核能」為掩護秘密發展核武器,並對其採取「遏制」政策。
⑨ 甲醇制烯烴技術的MTO工藝技術介紹
國外具有代表性的MTO工藝技術主要是: UOP/Hydro、ExxonMobil的技術,以及魯奇(Lurgi )的MTP技術。
ExxonMobil和UOP/Hydro的工藝流程區別不大,均採用流化床反應器,甲醇在反應器中反應,生成的產物經分離和提純後得到乙烯、丙烯和輕質燃料等。UOP/Hydro工藝已在挪威國家石油公司的甲醇裝置上進行運行,效果達到甲醇轉化率99.8% ,丙烯產率45% ,乙烯產率34% ,丁烯產率13%。
魯奇公司則專注由甲醇制單一丙烯新工藝的開發,採用中間冷卻的絕熱固定床反應器,使用南方化學公司提供的專用沸石催化劑,丙烯的選擇率很高。據魯奇公司稱,日產1600 噸丙烯生產裝置的投資費用為1.8 億美元。有消息稱,魯奇公司甲醇制丙烯技術將首次實現規模化生產,其在伊朗投建10 萬噸/ 年丙烯裝置,有望在2009 年正式投產。
從國外發表的專利看,MTO又做了一些新的改進。
1、以二甲醚(DME)作MTO中間步驟
水或水蒸氣對催化劑有一定危害性,減少水還可節省投資和生產成本,生產相同量的輕質烯烴產生的水,甲醇是二甲醚的兩倍,所以裝置設備尺寸可以減小,生產成本也可下降。
2、通過烯烴歧化途徑靈活生產烯烴
通過改變反應的溫度可以調節乙烯丙烯的比例,但是溫度提高會影響催化劑的壽命,而通過歧化反應可用乙烯和丁烯歧化來生產丙烯,也可以使丙烯歧化為乙烯和丁烯,不會影響催化劑的壽命,從而使產品分布更靈活。
3、以甲烷作反應稀釋劑
使用甲烷作稀釋劑比用水或水蒸氣作稀釋劑可減少對催化劑的危害。