印尼的PPKM是什麼

① CMK CPK PPK 之間有什麼區別

一、CMK設備過程能力指數：研究的對象是設備，表現為某設備加工某零件，在某公差情況下的加工一致性，無偏移的設備能力CM,有偏移的設備能力指數是CMK，汽車行業，加工關鍵尺寸，要求CM≥2，CMK≥1.67；

二、PPK初始過程能力指數：抽樣方法，穩定情況下連續抽樣30件以上，抽樣方法和計算公式和CMK一模一樣，汽車行業，做PPAP文件是，提交的是PPK，而不是CPK，很多人會將該概念搞混；汽車行業關鍵尺寸要求PPK≥1.67，重要尺寸要求PPK≥1.33；

三、CPK過程能力指數：抽樣方法，穩定情況下間隔抽樣，可以是每2小時抽5件，也可以每天抽2件，根據需要和研究的對象自己定，與PPK的區別是抽樣方法即研究的對象有不同，計算公式有點差異（均值、方差）。

(1)印尼的PPKM是什麼擴展閱讀：

ppk：是指考慮過程有特殊原因引起的偏差時，樣本數據的過程性能。ppk是spc第二版中提到的新內容。（該指數僅用來與Cp及Cpk對比，或/和Cp、Cpk一起去度量和確認一段時間內改進的優先次序）

①在Cp、Cpk中，計算的是穩定過程的能力，穩定過程中過程變差僅由普通原因引起，公式中的標准差可以通過控制圖中的樣本平均極差估計得出：

因此，Cp、Cpk一般與控制圖一起使用，首先利用控制圖判斷過程是否受控，如果過程不受控，要採取措施改善過程，使過程處於受控狀態。確保過程受控後，再計算Cp、Cpk。

②由於普通和特殊兩種原因所造成的變差，可以用樣本標准差S來估計，過程性能指數的計算使用該標准差。即：

幾個指數的比較與說明

① 無偏離的Cp表示過程加工的均勻性（穩定性），即「質量能力」，Cp越大，這質量特性的分布越「苗條」，質量能力越強；而有偏離的Cpk表示過程中心μ與公差中心M的偏離情況，Cpk越大，二者的偏離越小，也即過程中心對公差中心越「瞄準」。使過程的「質量能力」與「管理能力」二者綜合的結果。Cp與Cpk的著重點不同，需要同時加以考慮。

② Pp和Ppk的關系參照上面。

③ 關於Cpk與Ppk的關系，這里引用QS9000中PPAP手冊中的一句話：「當可能得到歷史的數據或有足夠的初始數據來繪制控制圖時（至少100個個體樣本），可以在過程穩定時計算Cpk。對於輸出滿足規格要求且呈可預測圖形的長期不穩定過程，應該使用Ppk。」

② PPK是什麼

1929年，德國著名的卡爾·瓦爾特兵工廠推出了一種具有劃時代意義的自動手槍，這就是眾所周知的PP手槍。PP即是Polizei Pistole的縮寫，意即「警用手槍」。據此，我們可以清楚地看到該型手槍的設計初衷。PP手槍的結構，與先前出品的各型手槍都不同，其革命性創新，在於它的設計者成功地把轉輪手槍的雙動發射機構，與自動手槍有機地結合在一起，實現了劃時代的歷史性跨越。自此，這種結構理念體現在幾乎所有的現代自動手槍上。迄今為止，可以說這是世界上推廣應用時間最長、應用范圍最廣泛的一項科技成果！

PP手槍採用自由槍機式自動方式，在結構上集中了當時世界上一系列最先進的設計特點，如採用勃朗寧手槍復進簧直接套在槍管上的結構布局；瓦爾特獨特的套筒與槍身分解結合結構；雙動發射機構；膛內有彈指示器；設有手動保險、擊針保險、跌落保險、槍機不到位保險等多重保險，並大膽地把外露式擊錘和橫向按壓式彈匣扣等大中型戰斗手槍的可靠結構，用在了小型自衛手槍上，使這支現代自衛手槍既不失小型手槍的精幹小巧，又給人以可靠頂用之感。PP手槍一經推出，立即受到各界青睞，在德國很快就被當作軍官、政府要員以及警務、特工人員的自衛武器。作為警察理想的自衛武器，PP手槍理所當然地受到了一些國家和政府的重視。

1931年，卡爾·瓦爾特兵工廠為滿足高級官員和秘密特工以及刑事偵探人員的需求，又推出了PP手槍的變型槍，這就是同樣著名的PPK (Polizei Pistole Kriminal)手槍。與它的「兄長」相比，PPK戰技性能不減，「體形」卻更輕便小巧，隱蔽攜帶更為方便，同時，在使用安全性上的考慮也更為周到，如在握把底面後端增加了背帶環等。因此，PPK手槍似乎更為受人寵愛。PPK手槍的問世，事實上與PP手槍構成了一個適合於特殊工作需要的自衛手槍族。 PP/PPK 手槍的結構極為簡單，兩槍的零件總數分別是42件和39件，而其中可以通用的零件為29件。時至今日，PP/PPK手槍仍在歐美乃至世界各地廣泛使用。

口徑：6.35mm/7.65mm(Browning)
全長：148/155mm
槍管長： 80/83mm
全重：580/590g
彈匣容量：7

③ 外貿中的PPK是什麼意思

PPK= polybag packing
要看產品的大小
可以是12個
可以是24個
一般都是12的倍數

④ 2022印尼回中國航班會增加嗎

摘要 親 您好 2022印尼回中國航班會增加的

⑤ PPK值的簡介

PP（PerformanceIndex of Process）：定義為不考慮過程有無偏移時，容差范圍除以過程性能，一般表達 式為： Pp性能指數公式
ppk：是指考慮過程有特殊原因引起的偏差時，樣本數據的過程性能。 ppk是spc第二版中提到的新內容。（該指數僅用來與Cp及Cpk對比，或/和Cp、Cpk一起去度量和確認一段時間內改進的優先次序） CPU：穩定過程的上限能力指數，定義為容差范圍上限除以實際過程分布寬度上限： CPL：穩定過程的下限能力指數，定義為容差范圍下限除以實際過程分布寬度下限。其實，公式中的K是定義分布中心μ與公差中心M的偏離度，μ與M的偏離為ε=| M-μ| 關於Cpk與Ppk的關系，這里引用TS16949中PPAP手冊中的一句話：「當可能得到歷史的數據或有足夠的初始數據來繪制控制圖時（至少100個個體樣本），可以在過程穩定時計算Cpk。對於輸出滿足規格要求且呈可預測圖形的長期不穩定過程，應該使用Ppk。」

⑥ CPK，PPK，是什麼呢

CPK：ComplexProcessCapabilityindex的縮寫，是現代企業用於表示製程能力的指標。製程能力強才可能生產出質量、可靠性高的產品。製程能力指標是一種表示製程水平高低的方法，其實質作用是反映製程合格率的高低。製程能力的研究在於確認這些特性符合規格的程度，以保證製程成品的良率在要求的水準之上，可作為製程持續改善的依據。而規格依上下限有分成單邊規格及雙邊規格。只有規格上限和規格中心或只有規格下限和規格中心的規格稱為單邊規格。有規格上下限與中心值，而上下限與中心值對稱的規格稱為雙邊規格。
Cpk的評級標准：（可據此標准對計算出之製程能力指數做相應對策）等級Cpk值處理原則
A++Cpk≥2.0特優，可考慮成本的降低
A+2.0>Cpk≥1.67優，應當保持之
A1.67>Cpk≥1.33良，能力良好，狀態穩定，但應盡力提升為A+級
B1.33>Cpk≥1.0一般，製程因素稍有變異即有產生不良的危險，應利用各種資源及方法將其提升為A級
C1.0>Cpk≥0.67差，製程不良較多，必須提升其能力
D0.67>Cpk不可接受，其能力太差，應考慮重新整改設計製程。
PPK是SPC中控制圖中用來計算工序性能或叫過程性能的指數。
PP（PerformanceIndiesofProcess）：定義為不考慮過程有無偏移時，容差范圍除以過程性能，一般表達式為：Pp性能指數公式
ppk：是指考慮過程有特殊原因引起的偏差時，樣本數據的過程性能。ppk是spc第二版中提到的新內容。（該指數僅用來與Cp及Cpk對比，或/和Cp、Cpk一起去度量和確認一段時間內改進的優先次序）CPU：穩定過程的上限能力指數，定義為容差范圍上限除以實際過程分布寬度上限：CPL：穩定過程的下限能力指數，定義為容差范圍下限除以實際過程分布寬度下限。其實，公式中的K是定義分布中心μ與公差中心M的偏離度，μ與M的偏離為ε=|M-μ|關於Cpk與Ppk的關系，這里引用QS9000中PPAP手冊中的一句話：「當可能得到歷史的數據或有足夠的初始數據來繪制控制圖時（至少100個個體樣本），可以在過程穩定時計算Cpk。對於輸出滿足規格要求且呈可預測圖形的長期不穩定過程，應該使用Ppk。」CPK與PPK的差異：ppk能力測算普通原因與特殊原因，它與CPK的主要區別
在於標准差（STDEV）的計算公式不同。PPK的標准差使用S公式或稱N-1公式得出，該公式為：所謂PPK，是指經過長期的數據收集，並在數據中包含所有預期的變差源。它所描述的過程可以是不穩定的，也稱是不受控的。因此PPK指數測量值不能用於預測未來，給出的結果也不能反映未來。但是可以與CPK指數對比以顯示系統過程對失控的反應，以及影響過程穩定性的特殊原因。

⑦ 印尼什麼時候開放入境

印尼目前疫情非常嚴重，目前估計暫時不可能開放。
印尼全國疫情數據
根據detik報道，9月6日印尼單日新增4413人，累計確診4133433。新冠死亡病例增加612人，累計死亡病例達到136473。
印尼宣布再次將爪哇-巴厘島2-4級PPKM措施延長至2021年9月13日。
建議查詢最新政策才知道幾時開放。

⑧ CPK和PPK的使用有什麼區別使用在什麼情況

1、首先我們先說明Pp、Cp兩者的定義及公式

Cp（Capability Indies of Process）：穩定過程的能力指數，定義為容差寬度除以過程能力，不考慮過程有無偏移，一般表達式為：

Pp（Performance Indies of Process）：過程性能指數，定義為不考慮過程有無偏移時，容差范圍除以過程性能，一般表達式為：

（該指數僅用來與Cp及Cpk對比，或/和Cp、Cpk一起去度量和確認一段時間內改進的優先次序）

CPU：穩定過程的上限能力指數，定義為容差范圍上限除以實際過程分布寬度上限，一般表達式為：

CPL：穩定過程的下限能力指數，定義為容差范圍下限除以實際過程分布寬度下限，一般表達式為：

2、現在我們來闡述Cpk、Ppk的含義

Cpk：這是考慮到過程中心的能力（修正）指數，定義為CPU與CPL的最小值。它等於過程均值與最近的規范界限之間的差除以過程總分布寬度的一半。即：

Ppk：這是考慮到過程中心的性能（修正）指數，定義為： 或 的最小值。即：

其實，公式中的K是定義分布中心μ與公差中心M的偏離度，μ與M的偏離為ε=| M-μ|

3、公式中標准差的不同含義

①在Cp、Cpk中，計算的是穩定過程的能力，穩定過程中過程變差僅由普通原因引起，公式中的標准差可以通過控制圖中的樣本平均極差估計得出。

因此，Cp、Cpk一般與控制圖一起使用，首先利用控制圖判斷過程是否受控，如果過程不受控，要採取措施改善過程，使過程處於受控狀態。確保過程受控後，再計算Cp、Cpk。

②由於普通和特殊兩種原因所造成的變差，可以用樣本標准差S來估計，過程性能指數的計算使用該標准差。

4、幾個指數的比較與說明

① 無偏離的Cp表示過程加工的均勻性（穩定性），即「質量能力」，Cp越大，這質量特性的分布越「苗條」，質量能力越強；而有偏離的Cpk表示過程中心μ與公差中心M的偏離情況，Cpk越大，二者的偏離越小，也即過程中心對公差中心越「瞄準」。使過程的「質量能力」與「管理能力」二者綜合的結果。Cp與Cpk的著重點不同，需要同時加以考慮。

② Pp和Ppk的關系參照上面。

③ 關於Cpk與Ppk的關系，這里引用QS9000中PPAP手冊中的一句話：「當可能得到歷史的數據或有足夠的初始數據來繪制控制圖時（至少100個個體樣本），可以在過程穩定時計算Cpk。對於輸出滿足規格要求且呈可預測圖形的長期不穩定過程，應該使用Ppk。」

④ 另外，我曾經看到一位網友的帖子，在這里也一起提供給大家（沒有徵得原作者本人同意，在這里向原作者表示歉意和感謝），上面是這樣寫的：

「所謂PPK，是進入大批量生產前，對小批生產的能力評價，一般要求≥1.67；而CPK，是進入大批量生產後，為保證批量生產下的產品的品質狀況不至於下降，且為保證與小批生產具有同樣的控制能力，所進行的生產能力的評價，一般要求≥1.33；一般來說，CPK需要藉助PPK的控制界限來作控制。… …

One is in QS9000. Ppk in QS9000 means Preliminary Process Capability Index. It should be calculated before Mass Proction and based on limited proct quantity. Normally, it should be more than 1.67 because it's a short term process capability which doesn't consider the long term variation. But, in QS9000 3rd edition, there's no Compulsory Requirement that the Ppk must be more than 1.67. In QS9000 3rd edition, it states like Ppk/Cpk >=1.33.

Another one is in 6-Sigma. Ppk in 6-Sigma means Process Performance Index. It's a long term process capability covered the long term process variation and based on more proct quantity. Generally, in 6-Sigma, the Ppk value is less than Cpk value.

Ppk：Overall performance capability of a process, see Cpk. 過程的整體表現能力。

Cp：A widely used capability index for process capability studies. It may range in value from zero to infinity with a larger value indicating a more capable process. Six Sigma represents Cp of 2.0. 在流程能力分析方面被廣泛應用的能力指數，在數值方面它可能是從零到顯示更強有力流程的無窮大之間的某個點。六個西格瑪代表的是Cp=2.0。

Cpk：A process capability index combining Cp and k (difference between the process mean and the specification mean) to determine whether the process will proce units within tolerance. Cpk is always less than or equal to Cp.一個將Cp和k（表示流程平均值與上下限區間平均值之間的差異）結合起來的流程能力指數，它用來確定流程是否將在容忍度范圍內生產產品，Cpk通常要麼比Cp值小，要麼與Cp值相同。」

在一般的QS9000或TS16949推行過程中，Ppk用來表示短期能力指數，Cpk用來表示長期能力指數。但是受知識所限，我本人沒有看到這方面的權威資料。這位網友的帖子上面也表達了兩種不同的觀點，而且這兩種觀點近乎對立。我本人認為，從Ppk的計算公式中使用的 分析，Ppk表達的應該是一個包含引起變差的普通原因和特殊原因的過程。這樣的過程其實就是一個非受控過程，而一個非受控過程在理論上應該是在過程初期和長期過程中都會遇到的。

5.Cm、Cmk與pp.ppk計算的公式一致,採用連續抽樣。

⑨ ppk與cpk的區別是什麼

「所謂PPK，是進入大批量生產前，對小批生產的能力評價，一般要求≥1.67；而CPK，是進入大批量生產後，為保證批量生產下的產品的品質狀況不至於下降，且為保證與小批生產具有同樣的控制能力，所進行的生產能力的評價，一般要求≥1.33；一般來說，CPK需要藉助PPK的控制界限來作控制。

我們來闡述Cpk、Ppk的含義
Cpk：這是考慮到過程中心的能力（修正）指數，定義為CPU與CPL的最小值。它等於過程均值與最近的規范界限之間的差除以過程總分布寬度的一半。即：
Ppk：這是考慮到過程中心的性能（修正）指數，定義為： 或 的最小值。即：
其實，公式中的K是定義分布中心μ與公差中心M的偏離度，μ與M的偏離為ε=| M-μ|
3、公式中標准差的不同含義

①在Cp、Cpk中，計算的是穩定過程的能力，穩定過程中過程變差僅由普通原因引起，公式中的標准差可以通過控制圖中的樣本平均極差估計得出。
因此，Cp、Cpk一般與控制圖一起使用，首先利用控制圖判斷過程是否受控，如果過程不受控，要採取措施改善過程，使過程處於受控狀態。確保過程受控後，再計算Cp、Cpk。
②由於普通和特殊兩種原因所造成的變差，可以用樣本標准差S來估計，過程性能指數的計算使用該標准差。
4、幾個指數的比較與說明
① 無偏離的Cp表示過程加工的均勻性（穩定性），即「質量能力」，Cp越大，這質量特性的分布越「苗條」，質量能力越強；而有偏離的Cpk表示過程中心μ與公差中心M的偏離情況，Cpk越大，二者的偏離越小，也即過程中心對公差中心越「瞄準」。使過程的「質量能力」與「管理能力」二者綜合的結果。Cp與Cpk的著重點不同，需要同時加以考慮。
② Pp和Ppk的關系參照上面。
③ 關於Cpk與Ppk的關系，這里引用QS9000中PPAP手冊中的一句話：「當可能得到歷史的數據或有足夠的初始數據來繪制控制圖時（至少100個個體樣本），可以在過程穩定時計算Cpk。對於輸出滿足規格要求且呈可預測圖形的長期不穩定過程，應該使用Ppk。」

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⑩ 軸承型號 CXSLR2552PPKM的含義

CX 是軸承品牌 SLR 代表 雙列圓柱滾子軸承 外套有止退槽 PP代表雙密封 K 錐度 1；12 M 銅保持器