意大利剑杆有什么用

㈠ 做家纺，上哪个国家最好，加拿大日本还是新加坡

9月6日至17日，由上海杨浦区商委，上海国际家纺产业园主办，上海骏易公司协办组织了30多家家纺企业，共50人出访法、比、荷、意、西五国进行“中欧家纺品牌合作商务活动”.参观了法国巴黎、比利时布鲁塞尔两个展会，造访了鹿特丹商务学院，与多国协会座谈，与近40家欧洲家纺品牌企业对接，并考察了各种模式的家纺专营店，活动内容颇丰，大家收获很大。 欧洲一路行来，我对几家国外商会（协会）及中外家纺企业讲了三点印象，一是欧洲纺机企业保持稳定发展，得益于中国纺织企业发展的需求形成的广阔市场。二是欧洲纺织及家纺生产企业快速萎缩，是全球经济，特别是纺织（家纺）产业转移的必然趋势。三是欧洲企业的研发设计能力及市场营销理念、方式、渠道仍值得中国企业学习和借鉴。围绕三点印象和本次出访的各项活动及会谈内容，我个人感悟很深，介绍一些见闻，漫谈一些看法，以飧有关人士和广大读者。 关于展会 巴黎家居展，maison & object 每年1月、9月举办，是一个综合性展会，家纺只占一个馆，近一万平方米，其余为配饰、玻璃器皿、、烛台、、瓷器等生活用品，是一个生活馆的布局，产品独特，具有艺术品的感觉，整体布置生活气息很浓，非常温馨，家纺参展商为各国组团参展，美、、英、、意 、法、土耳其等国均有展位，与国内展会豪华装修相比，展位布展简洁而显档次，与国内展会以陈列产品为主相比，企业展品不多但各具特色，主要是展示品牌，品味和形象。 布鲁塞尔装饰面料展mood 每年只举办一次，是欧洲顶级展会之一。其办展宗旨为创意、创新，展会的特色是非常专业，展会维持在3-4万平方米，展会不大，但参展商均为顶级品牌企业，展品奢华无比，参展商与客户相对稳定，不追求扩大发展，参加展会门槛很高，迄今为止中国装饰面料展商只有浙江余杭中亚等三家，有些厂商申请多年仍未获准，其参展条件为提前一年申请，有必要时主办方要派员到企业考察。提前半年送样品接受审查，并须提供版权证书，展位费，装修费及其他费用较高，但展会的效果定会使人满意。 两个展会相同之处是展商好，展品好，不同之处是综合性强（巴黎展）和专业性强（布鲁塞尔展），联想到国内全国性，区域的展会，是综合好，还是专业好，不能一概而论，要依据不同的需求和办展的实力，但总归要有特色、有效果，只图业绩和规模，不能给厂商带来实效的展会注定没有生命力。 关于纺机 此行参观了比利时三个纺机厂，听了意大利瓦雷泽地区商会及西班牙巴塞罗那纺机商会相关纺机厂的介绍并进行了交流会晤。如我前面所说，欧洲纺机厂十分看好中国市场。二十年前，其设备在欧洲本土销售较多，其后主要销往发展中国家，不论哪个厂家，近几年在全球销售量占第一位的都是中国，中国的购买量几乎相当于销往其他国家的总和，因此各商会，各生产厂家对中国考察团敞开大门，从高端母机（数控机床，激光制造）到配套总装，从设备性能到产品特色都做了详细的介绍，巨大市场的吸引使各厂家对考察团表现出的热情和耐心也就不足为奇了。 米泰克斯metex,毛圈起绒织机以其独具匠心的设计吸引了生产面料的厂家，特殊的提花毛圈和割绒装置一次完成绒布生产，绒面富有立体感且牢度好，国内已有厂家试用，大大提升了绒布面料的档次和附加值。 必佳乐picanol剑杆织机在国内应用广泛，这次该企业介绍的改进后机型最大特点是能耗最低化，采用主马达直接驱动织机，同时驱动主轴与开口装置，可节省10%的能量，并以油冷减少散热，与同等功能的织机相比，减少耗能以达到降低成本的作用。 范德威尔van.de.wlele是唯一生产双剑杆织机的厂家，超宽重型双剑杆机上割绒机器性能完好，但价格昂贵，年产数量不多，大多数为中国地毯厂家购买，其双剑杆，三剑杆沙发面料及装饰布生产设备已开始为中国厂家选用。 西班牙潘拿pannon、盖力gali、科司莫泰克斯cosmotex等公司生产的印花机，水洗机等设备性能也很优越，但对中国市场宣传不够，未引起国内企业的关注。有一种机型为半自动台板运动式平网印花机，尽管效率低，但适合小批量，特别是不受套色的限制（平网机最多16套色）的优点值得企业关注 . 马赛斯masias生产的自动充枕机及梳棉绗缝一体机，值得向床品成品生产企业推荐。 关于设计 意大利科莫是每次考察必访之地，科莫纺织生产有上百年历史，现在生产已荡然无存，作为领带生产发源地，其生产已被浙江嵊州取代，但其研发设计能力仍居世界领先，几百家设计师工作室为纺织，特别是家纺提供花型图案的原创作品。考察团一时变成了采购团，法柔foro和欧文over阿尔维希aervec等工作室，通过上海骏易公司与中国企业有密切合作 . 在比利时、意大利、西班牙、荷兰各国与企业的交流中，也有一些公司提供花型设计，不仅采购了许多花稿，也使企业老板和设计师大开眼界。 对欧洲的设计师，原创是第一位的，但他们也不拒绝学习和借鉴，关起门来也搞不出原创设计。对国内设计师，学习他们的创意，借鉴设计中的元素，采纳色彩的运用，甚至有一些模仿，会使自己有所提高，只是万万不能照本抄袭套用，中西产品由于文化不同，设计各有特色，照搬不一定适合国内市场，绝不同于音乐、文学、舞蹈，拿来可听、可看、可欣赏。 产品的设计只能借鉴、交融，请进来走出去，适合市场的需求，适合本企业的风格，才能使设计有所提升。 不懂设计的人听了鹿特丹商学院关于流行趋势的讲座也有了一些感觉，vision公司讲了四个视点，即世界、区域、个人和未来，五个过程即不确定年代、寻找新结构、谦虚世界观、距离相近的人及反醒，才产生了大自然，结合科技，清晰、粗犷、传统、简洁、古典、现代、组合等不同又相通的设计理念及不同阶段的趋势，外行听起来玄奥，内行听了受益。 关于合作 欧洲的纺织包括家纺生产萎缩是必然趋势。纺织大生产起源于英国，传输到欧洲本土，再到美国，再到日本，现在中国已是世界纺织第一大国，随着西方纺织生产的萎缩，中国的纺织包括家纺已经有了很大提升，而且在品质，档次上正在进一步提升，从贴牌生产而过渡到相互合作的过程，抓住机遇，当然有利于企业发展，但合作也绝非是件易事。 我们接触了近40家欧洲有意合作的企业，大致分为三类：一类的只有品牌，而且是服装、箱包品牌延伸至家纺；一类是专卖或专营店；一类是目前还存在的生产商。协会和商会依产品的档次和营销渠道分了十级类型，欲合作的企业均在7级以上 . 服装和箱包的品牌无疑知名度最高，但做家纺的经验还需一个积累的过程，有成功的也不乏做失败的，我们的企业似乎兴趣不高。 与专卖专营店合作不失为一种好的结合，但商会介绍其优势是最接近客户，能产生实效，但缺点是不生产，虽有研发设计，但能力较差，最主要的是要贴近市场，选择产品，与国内营销模式最大的不同是买断产品，直接从经销商，在主要从全球生产商中采购产品，一要有资金支持，二要有采购风险。Sancarlos和lober等连锁店或商场中的店中店，不注重宣传生产厂家的品牌，而只宣传自己店的品牌。 其经营面积500-3000平方米不等，完全是大家纺的概念，床上用品、毛浴巾、窗帘装饰布应有尽有，但不像多样屋、特立屋配套玻璃器皿、瓷器、小家具等。窗帘装饰即可整卷买，小量批发，又可零剪零买上门服务，难怪几百米的店（当然是连锁10多家，甚至几十家）却有着几千米的库房，且有一套科学的计算机管理系统。 与专营店的合作要在其特有模式的基础上（因要直接引入店名）做适合国情的调整，或借鉴其模式自行开店，高、中、低档均可，我认为是改变我们目前唯一经营模式（床品、毛巾企业是经销商、代理商、布艺企业只做批发）的一种尝试。 与所谓品牌生产企业合作，可购买品牌，取得在国内经营权，或购买其公司等不同方式，为什么用所谓两个字，客观的说，消费者对家纺品牌的认知度和忠诚度远不及服装 、鞋子和箱包，考察团疯狂购买l.v 、gucci 、boss 、baburui. 没有人买品牌床品，毛巾等家纺产品也说明了这一点 .不用说消费者，就是家纺业内人士，也找不出某个人一口气能说出5个国外家纺知名品牌 .因此，购买品牌只不过是迎合国人喜欢一个洋牌子而已 .当然，我并不是反对购买品牌生产企业，而是合作时更要注重利用其研发设计的能力，利用其欧洲乃至全球的营销渠道，安排我们企业为其生产以降低成本，也可以其二手设备与我们合作，为其开拓国内市场的同时，把我们的产品进一步打入欧洲，以提升我们产品的档次，拓展本企业的市场。 这次考察，中欧企业的对接只是初步的，更重要的是打开了企业家的思路。欧洲商会的朋友也在提醒我们，双方要根据自己的意愿，相互加深了解，反复磨合，更要注重合同的细节，才能保证合作的成功和愉快，我们也要求对方提供每个企业的具体详细的合作模式及方案条件。 关于协会 欧洲的商会、协会地方性和区域性的居多，与我们中国特色有所不同，由有实力、威望高的企业家担任主席，负责组织领导，如果说做表面的工作，就是经常性组织相关企业联谊和交流，费用实行AA制或成员企业自愿埋单 .更多的是为企业做实质性服务 .比如本次中欧企业的对接就是由各商 、协会负责组织的，办事之认真，活动组织之严密，令考察团成员叹服，商、协会不向企业收取会费，在为企业服务的具体项目按照一定比例收取费用，以维持商协会的支出 . 此次考察团圆满完成了预定目的 .上海杨浦区商委给予了大力支持，上海国际家纺产业园，上海骏易公司做了大量的工作，启动了多方的资源，出访归来，众多企业感觉意犹未尽，说明我们后续还有更多的工作要做，企业的愿望是不能归来后就地解散，而要求出访企业间，中欧企业间仍要加强联系，使合作向深度发展，并提出应成立类似联盟的组织机构，链接国内外更好的为企业服务。
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㈡ 什么是钢筘干什么用的怎么洗

在学校的时候我们了解过很多的织机，有有梭织机和无梭织机的，随着纺织业的日益发展，无梭织机已取代了有梭织机，而剑杆织机在无梭织机中又占有重要的地位。在实习期我们织造车间里有150台织机，织机的种类有三种，分别是意大利天马剑杆织机、意大利SM92剑杆织机、意大利SM93剑杆织机，虽然说各种机的年龄都有些大，但都各有不少的优点。下面我将围绕以上所说的织机介绍一下它们的性能以及一些常见的问题。
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> 2. 三种织机的性能及其日常运作
> 我们日常都会等织机下机后去查机，首先是手动操作布机，这里有时会手动不了的，那是因为电箱里的电路板接触不良或是坏了。把剑带运动出导钩里检查，当剑带摩得有1mm厚时就要换了，这里装好后要调好送接纬时的位置，刻度盘要转至180度。有时我们会根据品种的需要去调布幅的大小，这时调过之后都要把钢筘打足位置，而此时的刻度盘必须标记到0度，预防打纬时打到轨迹上，而调完这个之后还要调整台机的动程，剑头出到轨迹时左边的是63度，右边的是64度。此织机一般可以织到14片棕框的织物，综条的大小为330mm，使用孔眼不对称的综条时须将综条末端孔眼较短的一边放在经纱上面。下面将综合地介绍一下织机里一些部位的关键操作及其因素。
>2.1 意大利SM92剑杆织机
> 这是一种织轻型布的双轴织机，主轴每分钟转240转左右,算是比较慢的织机，而且织的布较单一，高经密或是布身厚些的的弹力布都不能织，但好的是它一个机头可以带动两个轴，这样就省了很多东西了。
> 1、 钢筘：
> 钢筘的各项尺寸的正确性是很重要的，钢筘的长度可与筘幅相等（包括废边）或最多再宽出15m/m，当然，假如所织制的布种已利用到最大筘幅时则不能再有更大的尺寸，所戏预留多出来的15m/m要发挪至右边。
> 2、 布边和废边：
> A、布边：边纱之固定绞紧有二种不同方式：a、Leno装置 b、纬纱钩边tuck—in装置
> 钩边（tuck—in）装置的纱有单股长纤龙纱TD210/1，NM/140/3针车纱或者TD210/36 250捻多股尼龙纱，筒子纱放在车后纱等纱
> 如织造棉布时，最好用100%棉纱(如NC10/2，NC60/3）这样可以避免布床飞花沾粘于纱或纱架刹车上。
> B、废边假如布身是平纹组织，左废弃边纱可以穿在本身组织的综框上，其他如卡其等布种，左柔边可以穿入本身组织综框依本身穿法穿纱。而大部分布种一般用边纱为14根。
> 3、边撑：
> A、没有上盖的边撑，这种边撑装上以前要检查边撑环的针，是否断裂或弯曲，边撑环要能灵活转动，此边撑对布面和张力较难控制，但对造成的疵点较少。
> B、有上盖的边撑，这种边撑底部的刻划要对正支架上的刻划，为应对某些织布的要求，可向前侧时握持力较佳，对布面的张力较易控制，但对布面造成疵点的影响大。
> 4、后梁定位：
> 后梁支架在第1位置—适合织制经纱张力大的磅布，综框片数最多6—8片。
> 后梁支架在第2位置—适合织制羊毛棉纱和丝织物等，综框片数最多12片。
> 后梁支架在第3位置—适合织制综框12—14片左右的布种，或者是经纱强力差，或有一点弹性的。
> 5、后梁弹簧定位：
> 位置在1，2时适合织窄幅布，在3、4时适合织宽幅布。假如窄幅布机织很重的布，弹簧可以移到3或4，如宽幅布机织很重的布，须更换随机附送的两个抗张力较大的弹簧。
> 6、多臂布机的开口调整：
> 开口的调整在织轴上托架以前进行，使综框较易挂妥。将织机点动到平综位置时调整较方便。如织制点紧密的布匹时，布匹的织口会退向钢筘，这时弯刀的高度应调大些，以免左边的夹纱器和经纱产生摩擦。综框中央的上下导板不可与综框产生摩擦，侧导板与综框之间只保留1mm间隙，假如超过这个间隙可能会损害到Leno装置，这点很重要。
> 7、电子选择器的调整：
> 电子选择器是一种连续转动、完全以电子读卡方式完成选纬动作的设备，先将布机转到360度平综后再开始调整选择器。选择器的第一根先纱指对应第一个洞，第八根选纱指对应第八个洞，对正调好后松开螺丝直到上盖接触到版纸为止，再反转螺丝两周，使上盖抬高2m/m，以免纹版纸受损。当没有纹版纸时切忌将上盖盖上，否则选择器的8个电磁蕊将同时在激磁状态下导致过热。
> 8、纬纱选择器的调整：
> 布机在5度时，选纬指只须下移1m/m然后就可以调整选纬指提前或延后落下，调整平头夹头可以将第一根和最后一根呈阶梯状排列就可以了。
> 9、剑带导齿的定位：
> 整条梭道的前后导齿，其排列方式不是前后并列，而是交错排列。左侧前面第一根导齿必须固定在废边和布边之间没有纱的空档位置，右侧后面第一根须固定在布边最后一根经纱，向织机中间离30~40m/m处。
> 10、剑带的准备：
> 剑带的长度很重要，如规格不符将造成剑带过热。为了避免运转，夹纱器松脱，夹纱器与剑带连接的塑胶要锁上螺丝。假如经纱100%多元脂或经纱上沾很多灰尘或油纱，重要的是须马上清洁梭道上的绿毡，才不会造成剑带在导齿内的运动受阻，同时检查剑带要能很平滑地在导板上运动。
> 11、综框平综调整：
> 最适当的平综时间是当布机在320度时，这适用于一般的平织布，也有某些布种将平综调到310~320度之间。丝织品的平综时间以325~330较适宜,同样，织重布时因织口较突出，为避免因平衡太早，在夹纱器离开开口时，下层纱把剑头抬起,致剑带提早摩擦，所以平综应推后，定在325度为宜。
> 12、自动寻纬和防开车痕装置：
> 自动寻纬装置不仅是简化找纬的动作，又可避免因布机停车而在某些布种造成的开车痕。防开车痕装置不是布机绝对必要的功能，某些布种不会有开车痕，则可不必使用。
> A、自动寻纬的动作：
> 断纬后，纬纱未送出，布机再转一圈，然后停在300~310度.这时布机自动反转开口二次，社会穿入纬纱固定在伸子纬纱导杆上后点动布机，使夹住纬纱的夹纱器进入开口内5~10公分。
> B、防止开车痕的动作：
> 断经时，纬纱也没有送出,布机再投一梭，然后布机停在最多320度上，这时布机自动反转开口一次，然后处理断经。
> 2.2 意大利SM93剑杆织机：
> 这是一种织轻型布的单轴织机，主轴每分钟转320转左右,打得还算快，织的织物相对92织机的要厚实些，此种机的各个部件及其运行操作基本上和92织机的相似，唯一不同的是前者是通过探针选指来控制开口提综，而后者省略了这些，以编程器进行编程达到开口提综来代替前者。
> 2.3 意大利天马剑杆织机：
> 此种织机相对于前面两种较为先进,主轴每分钟转380转左右,打得比较快,可以织些高精密以及手感厚实些的织物，采用电子参数控制，可以设置电子张力、布幅宽度、电子选纬等参数。其它操作及各个部位的因素和前面所说的大致相同。
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> 3. 剑杆织机的发展趋势

我国剑杆织机大都是中低档水平，运转速度在300～400r/min左右。自从我国加入WTO后，无梭织机加快了向高速化、宽幅化、自动化方向的发展，市场对剑杆织机提出了更高期望，即高速剑杆织机运转速度在600r/min以上。此类剑杆织机成为纺机行业的最新发展趋势，相信不久的将来，在国内市场高速剑杆织机将成为喷气织机强有力的竞争对手。

国外许多着名织机制造厂家的高速剑杆织机都已形成系列，如瑞士苏尔寿公司的G6500机型、范美特的“Leonardo”机型等。瑞士苏尔寿公司最近开发的G6500型剑杆织机，简洁精巧，机械零件数量少，占地面积小，转速可达到700r/min，引纬率达1620 m/min，幅宽220cm，多臂机开口，8色选纬装置。该机主要有以下特点：

（1）可降低纬纱张力，适应花色纱、粗支纱、粗捻纱、弹力纱、真丝、羊毛和精细棉纱并获得最高的性能，并有可同时引导两根纬纱的能力，选纬装置还配备4个、8个或12个储纬器，适用于任何图案。

（2）剑杆头能适应各种种类的纱线，它的体积和截面积都很小，在高速度时也能保持良好的运动特征。

（3）该机有独特的可变的梭口几何形状，还配置了多种经纱张力系统。

（4）该机可选的配备包括电子提花机和带有16至20片提综杆的各种电子多臂机。

> 结论及尚存在的问题
提高剑杆织机的效率是一个系统工程,从原纱质量、纱线毛羽、络筒质量、纱线张力配置、上浆质量等各道工序都应层层把关,优化各道工艺,加强管理，前、后道设备配套应注意整体化,产品和设备的档次要一致，这样，才能充分发挥剑杆织机的效能。和剑杆、喷气织机制造技术近二十年来的摸索努力一样，通过合资、技贸结合或测绘改进研制国外同档次准备机械机型：自动络筒机、整经机、浆纱机的生产制造技术已十分成熟，一般情况下，准备机械完全可以国内配套。

㈢ 无梭织机的发展前景

国外无梭织机发展概况
无梭织造技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。尤其是近10多年来，无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显着成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。无梭织机迅速发展的大好势头可从以下三个方面得到证实：
一是无梭织机制造业迅速兴起，目前国际上最着名的生产厂家和品牌有以下几家：
意大利舒美特（SOMET）公司生产的天马超优秀剑杆织机、美达驰型喷气织机，意大利斯密特（SMIT）公司生产的FAST型剑杆织机，意大利范美特（VAMATEX）公司生产的LEONATDO型剑杆织机，瑞士苏尔寿（SULZER）公司生产的P7300型片梭织机和G6300型剑杆织机，比利时比佳乐（PICANOL）公司生产的GAMMA型剑杆织机和喷气织机，日本津田驹公司生产的ZAX系列型喷气织机和ZW系列喷水织机，日本丰田公司生产的JAT610型喷气织机，德国多尼尔（DORNIER）公司生产的HTVS型剑杆织机和LWV型喷气织机。
上述这些厂家都具有强大的产品开发技术力量和精干的营销队伍，实现高度专业化、社会化大生产。尽管这些厂家的无梭织机价格昂贵，但由于机器性能好，质量稳定可靠，其产品一直畅销国际市场。
为无梭织机配套的部件和装置，国际上也有几个着名厂商和名牌产品，诸如瑞士史陶比尔（STAUBLI）公司的开口、多臂装置和提花装置，瑞士格拉夫（GRAF）公司的停经装置、综框和钢片框、瑞典艾罗（IRO）公司和荷兰特斯（TES）公司的储纬器等，质量稳定可靠，产品畅销国际市场。

㈣ 机织的发展历史

机织技术的发展已有5000多年的历史，经历了原始织布、普通织机、自动织机、无梭织机等阶段。原始的织布法是把一根根纱线依次结在同一根木辊上，把纱线的另一端依次结在另一根木辊上。把这两根木辊绷紧固定后 ，用手指挑动单数或双数的经纱引入纬纱。后经改进，用一根分纱小木辊按单、双数将经纱分开放在经纱中。当经纱的分层情况与分纱小木辊一致时，便可把这根纬纱直接沿分纱小木辊引入，并使纬纱紧密起来。在中国浙江余姚河姆渡遗址中出土的小木辊，可能就是这种很原始的织机的组件。以后出现了扁平形的打纬木刀或骨刀，代替了分纱小木辊。人们还发现，用不连续的一根根纬纱织成的织物，两侧的经纱容易脱散，于是便将一根根纬纱连结起来，绕成圈状后引入经纱层。随着织物的加宽，人们又将连续的纬纱绕在芦苇秆或木杆上，并利用手柄把它引过已为打纬刀撑开的经纱层。由于打纬刀容易通过经纱层，遂在打纬刀上刻一条槽，将绕着纬纱的小杆嵌入，既可引纬又可打纬，使织布速度进一步提高。此后，又发明了线综提经工具和挑花工具。
水平式原始织机和竖织机都不适用于织造丝绸类织物 ，于是经过改革，出现了适合织制丝绸类织物的斜织机。斜织机应用杠杆原理，操作者有可能手脚并用，织布速度大为提高。初期的筘（古时叫筬）由劈细的竹签齿构成，齿隙稀密均匀地固扎在木条中。后来为了更有效地控制布幅发明了边撑。筘出现后可以代替打纬刀打纬。于是打纬刀演变为中空、两端削尖、表面光滑的工具。在剜空处纳入纬纱管，这便是中国汉代画像石上的杼。用杼织布可以两手一抛一接，加快了织造速度。
斜织机所形成的梭口比较小，操作不便，同时也无法用来织造大花纹的丝织品，后来出现了有机架的水平式织机 。开口装置由简单变得复杂，综框从十几页增加到上百页。木机架容纳不下便采用线综来提升单根经线。花纹越复杂，用线综的根数就越多。后来把升降运动相同的线综合在一起成为束综。采用束综便为织造复杂花纹提供了条件。组织结构愈加复杂，束综数甚至多达上千束综。公元前73～公元前49年中国河北巨鹿陈宝光妻将其简化为120综120蹑的提花机 。公元220～280年中国马钧成功地把提花机改为12综12蹑，今中国四川丁桥织机可能源出于此。
随着养蚕、煮茧、缫丝的发展，络丝也发展起来，中国春秋战国时期利用简单的丝框络丝，隋唐时期用手摇缫丝车络丝，宋代出现了有往复运动的络绞装置。络成的小?卷装可用来整经。整纱小木辊、线综和竹筘出现以后，整经时采用整纱小木辊，并把经纱头穿过线综和竹筘。南亚出现的另一种用于棉纱线的络纱整经方式是将由纺车绕成小容量的管纱络成大容量的框纱，再从框纱抽出经纱，经过织女手中的导辊曲折地绕在插在地上的整经桩上，然后穿过分纱筘卷在木辊上。为了减少经纱断头，棉纱整经后必须上浆，这可能是南亚居民的创造。
英国人E.卡特赖特，在公元1785年试验把开口、投梭、打纬和卷布的手工动作机械化，展示了机械化织布的可能性。具有实用意义的织机，是19世纪初叶由 R.罗伯茨所设计的，这种织机是现代有梭织机的基础。19世纪初，法国人J.贾卡发明了不需挽花童的提花机，后称贾卡提花机。根据贾卡提花机的作用原理，人们设计了结构比较简单的开口机构，以适应织造小花纹精梳毛织物的需要，这便是在19世纪30年代出现的多臂机。1869年出现了回转多梭箱装置，用来织造不同颜色、不同号数、不同拈度和不同原料的纬纱织物。19世纪后半叶，为了把工人从装纡换梭的工序中解脱出来，使普通织机变成自动织机，人们开始研究设计自动换梭装置。与此同时，更多的革新家们走了自动换纡这条使织机自动化的最合理的道路，其中以美国J.诺斯勒普在1895年发明的自动换纡装置最为成功。
在织机的发展过程中，织前准备技术也有很大的进步 ，除络纱、整经、浆纱等技术方面有了提高外，还发明了移动式和固定式结经机，从手工穿经一跃而为机器自动接经，提高劳动生产率8～10倍。
近代机织技术在织造方面除改进自动织机，改善操作看管条件，提高劳动生产率外，还努力探索新的引纬方法。20世纪50年代起先后出现了各种实用的无梭织机，其中主要发明有瑞士苏尔泽的片梭织机、捷克斯洛伐克的喷气织机和喷水织机、意大利和西班牙等国的剑杆织机。
在织前准备的技术方面，从50年代半自动络纱机问世起，到70年代便发明了自动络纱机。在这个阶段创制出色织生产中的新设备、高速大卷装的整经机、高效能浆纱设备、适应长丝生产的整浆联合机以及代替手工穿经的穿经机，同时采用了各种电子自控装置。70年代以后又出现了连续引纬的多梭口织机的样机。
工艺过程 通常包括把经纱做成织轴、把纬纱做成纡子（或筒子）的织前准备、织造和织坯整理3个部分。

㈤ 意大利K88剑杆巡纬完不成怎么回事啊

不满足无梭织机对离合器的特殊需求。
因为均采用结构紧凑的共衔铁组合离合器，是起始于80年代后期，与无梭织机同步发展。

㈥ 孚日家纺的发展历程

1987年8月，孚日集团股份有限公司前身——高密毛巾厂正式成立。
1988年，公司通过外贸部门获得第一批出口日本的产品订单，产品自此走出国门，为公司拓展国外市场打开新局面。凭借不断的努力，在短短三年多的时间里，公司的产品获得了国内外客
1991年，公司成为省外纺定点出口生产企业，公司产品通过省外纺出口到各国。
1994年，经中华人民共和国外经贸部批准，公司成为自营进出口企业，享有独立的进出口经营权。当年，公司多渠道筹措了100多万美元，从日本引进12台箭杆织机，成为 国内率先引进剑杆织机的家纺企业。
1996年，公司以补偿贸易方式购进96台具有国际先进水平的织机和十多套印花机、染色机，既 解决了当时企业技术创新资金不足的难题，又最大限度的满足了国外客户的需求。
1998年，公司通过了ISO9002国际质量体系认证,产品从设计、制造、服务的各个环节都建立起了完善的质量保证体系,确保了公司产品质量。
1999年，自4月以抵债返租形式租赁高密龙兴塑料制品公司以来，在今后6年的时间，随后接收（收购）钢窗厂、潍坊登驰运动鞋厂、金马橡胶集团、泰发纸业有限公司、高密针织厂、康丰农化有限公司、宏业涤纶有限公司、振源水泥有限公司、高密化肥厂等10家破产企业员工近2000人，为市委、市政府排扰解难、为高密的社会稳定做出了积极的贡献。随着公司的发展壮大和建立现代企业制度的要求，高密毛巾厂改制为山东洁玉纺织有限公司。
2000年，12月，公司被山东省对外贸易经济合作厅评为2000年度“山东省进出口百强企业”。
公司投入6亿多元资金进行更大规模的技术和设备引进，先后从瑞士、德国、意大利、日本引进了世界最先进的剑杆织机，生产能力有了空前的提高，能够生产出适合国内 外不同消费需要、多种类、多规格、高档次、工艺精美的家纺产品。

㈦ 奔特纺织机是什么

奔特织机是浙江奔特纺织机械有限公司生产的高档剑杆织机。

浙江奔特纺织机械有限公司是专业生产高档剑杆织机的中外合资企业，位于浙江省湖州市经济开发区。公司生产的E58系列高档剑杆织机由意大利PANTER设计研发，以其高速，高效、超强的品种适应性，较低的能耗，简单的操作闻名于世。现此款机器被引入国内，所有的技术资料来源于意大利剑杆之父的PEZZOLI家族，关键的零部件从意大利进口，结合国内的优势，生产出了此款高性价比的剑杆织机。

㈧ 纺织（剑杆）用的纱线，经线跟纬线有哪里不同

经纱要经受大的张力，与前后梁之间的摩擦，打纬时的摩擦等，因此经纱的强力高，耐磨，捻系数大。

而纬纱的要求相对低一些。

略知一二，相互交流

㈨ 意大利6300剑杆织机涨力感应不好,怎么样修

咨询记录 · 回答于2021-11-24

㈩ 谁能告诉我剑杆和剑杆带是什么，干什么用的谢谢！

剑杆就是织布机
剑带就是剑杆引纬的一个部件
剑杆织机用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产
下面这些就是剑杆的大致组成部分
开口机 根据织物组织，把经纱上下分开，形成梭口，以供引纬。开口有上开口与下开口装置 剑杆常用的就是221龙头 也有凸轮开口 凸轮在做平纹比较常见
引纬机 把纬纱引入梭口 打纬机构：把引入梭口的纬纱推向织口，形成织物 通过剑带来完成
卷取机构 把已织好的织物引离织物形成区，卷成一定的卷装。
送经机构 按交织的需要供应经纱，并使经纱具有一定的张力。
卷取与送经 不同的机械有不同的装置
还有制动 选色
具体想了解 你可以下车间去看看
剑杆机器是比较好懂的 没有多少深奥的东西 剑杆就在1511 1515 老车上演变来的