日本伺服电机领先中国多久

㈠ 市面上有哪些日本伺服电机品牌哪个性价比高

三菱、松下、安川、OMRON。三菱、松下用的较多，三菱性价比最高

㈡ 日本机器人技术发展到怎么地步了中国与日本的差距有好大

日本在机器人方面的强大是有其深厚工业基础的，控制机器人精密动作的伺服电机主要被日本、德国、美国所垄断，其中包括了被大众熟知的松下、三菱等企业。

在日本，有非常多的公司已推出机器人成型产品，包括面向企业和大众。这些人形机器人价格不菲，从几万美元到几百万美元都有。其中最有名的当属日 本本田公司的ASIMO机器人，他外形酷似宇航员，具备听觉和视觉。ASIMO可以识别人类的面部表情和听懂人类语言，最重要的是他的手和脚都可以完成复 杂的动作。他的手可以完成拧开杯盖的动作，甚至能打出手语，双脚可离地奔跑，最高时速可达9公里。

今年CES上，东芝公司推出了一款“美女”，“她”能够实现手语交流，并拥有全球最高级的面部表达能力。可以通过43个气压传动装置提供安静、迅速、流畅的肢体运动。它的主要用途是为老人和病患提供帮助。

㈢ 伺服电机 市场分析（包括国外、国内、竞争、品牌）

在过去，来自欧美、日本与本地的供应商各自有覆盖的市场，直接的竞争不很多，而随着近期中国台湾与韩国公司的进入，这一局面正在被打破。本地的供应商承受了更大的价格压力，因为来自中国台湾与韩国的产品其价格也比较低。

㈣ 我国伺服电机行业的发展和应用趋势分析

近年来，伺服电机行业发展较快，下游应用范围不断拓宽。目前伺服电机行业市场竞争较激烈，国内市场主要以日本和欧美品牌为主，其中日本品牌占据近一半的国内市场份额。随着技术的突破，国产品牌也正逐步崛起。未来，随着各关联产业的快速发展，2026年伺服电机行业的市场规模有望达225亿元。

伺服电机行业主要上市公司：松下电器(PCRFY)、安川电机(YASKAWA)、罗克韦尔自动化(ROK)、西门子(SIEGY)、三菱电机(MIELY)、汇川技术(300124)、华中数控(300161)、卧龙电驱(600580)、英威腾(002334)、雷赛智能(002979)、埃斯顿(002747)

本文核心数据：全球伺服电机行业需求量、中国伺服电机市场规模、我国伺服电机下游应用占比

受益于广泛的应用范围，伺服电机行业市场需求稳步增长

随着伺服系统技术水平的进展以及下游应用市场的渗透，2010年全球伺服电机年需求量达2375万台。2015年以来，下游行业工业机器人的兴起，成为全球伺服电机需求量增长的新动力，2019年全球伺服电机年需求量为3573万台左右，同比增长4.89%。据前瞻测算，2020年全球伺服系统行业市场需求量在3783万台左右。

—— 以上数据来源于前瞻产业研究院《中国伺服电机行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

㈤ 2014中国在人工智能机器人有什么成就，和美国日本差距有多大

中国人工智能和美国日本的差距基本没有差距。目前大家都在一个水平上。在有些细节上，美国日本有中国没有技术，同时中国也有美国日本没有的技术，但是这些技术都是细节。实现方式的不同。但是就差距来说，基本上这不算是差距，只是不同而已。但是我们仍然要去研究美日的技术，因为有不同，所以通过研究这些不同，可以丰富自己，启发自己的技术。并不是像某些人说的那样美日的技术就多么厉害，中国就多么不行。
中国虽然有这些技术，但是有技术和实现产品是两码事。美国研究出一个技术，立马就很快的投入产品中了，可以说有了技术就等于有了市场，因为人家的产业链好。
而中国的新技术往往很难被发掘，即使你有了技术也没用，等到这个技术用到产品中，往往已经是几年以后的事情了。中国的产业链非常的复杂，产业链的复杂度其实是社会结构的复杂造成的，社会结构的复杂是文化差异造成的，说到根本就是综合国力的差距。

用一个比喻来说，中国人是先买房买车然后结婚生孩子，而美国人是先生孩子，然后结婚，然后买房买车。你说哪个效率高。先进国家就是每升汽油跑1公里，而中国则是跑同样的公里需要更多的汽油，社会复杂度导致了很多能量的浪费。不论是哪个社会，穷人是不可能创造发明的，在美国日本，人人都可以创新，因为人家没有穷人。而在中国，只有有钱人才有可能去创新，穷人太多，你不可能指望一个吃不饱饭的人去当艺术家。当然如果中国的社会结构能达到发达国家的水平，那时候全世界联合起来都不能和中国抗衡了。但是这也只是一个美好的中国梦而已，别忘了虽然你在玩命的追赶，人家也不是站在原地不动等着你。

㈥ 伺服电机,那个品牌在国内的最多人使用

就市场而言，不得不承认日系的伺服是占有量第一，有松下、安川、三菱、三洋等，其中松下伺服进中国市场早市场基础厚，中国市场排第一。
之后是欧系的，德国的四门子、施耐德、伦次，美国的科尔摩根等。
国产的，台湾的台达、东元、大陆的广数、和利时等……台湾台达国产排第一。

㈦ 伺服电机是日本安川的好还是国产的好

这种事重要看你们的要求。
日本的肯定性能稳定，设计的精密，肯定价格贵。
国产的便宜，性能弱一些。

你们如果对成本要求不高的话，还是用日本的。任何产品稳定性最重要了。

㈧ 关于伺服电机的一些问题

一、伺服电机的历史：

60年代到70年代是直流伺服电动机诞生和全盛发展的时代，直流伺服系统在工业及相关领域获得了广泛的应用，伺服系统的位置控制也由开环控制发展成为闭环控制。在数控机床应用领域，永磁式直流电动机占据统治地位，其控制电路简单，无励磁损耗，低速性能好。
80年代以来，随着电机技术、现代电力电子技术、微电子技术、控制技术及计算机技术的快速发展，大大推动了交流伺服驱动技术，使交流伺服系统性能日渐提高，与其相应的伺服传动装置也经历了模拟式、数模混合式和全数字化的发展历程。
90年代开环伺服系统迅速被交流伺服所取代。进入21世纪，交流伺服系统越来越成熟，市场呈现快速多元化发展，国内外众多品牌进入市场竞争。目前交流伺服技术已成为工业自动化的支撑性技术之一。
中国是从1970年代开始跟踪开发交流伺服技术，主要研究力量集中在高等院校和科研单位，以军工、宇航卫星为主要应用方向，不考虑成本因素。主要研究机构是北京机床所、西安微电机研究所、中科院沈阳自动化所等。 80年代之后开始进入工业领域，直到2000年，国产伺服停留在小批量、高价格、应用面狭窄的状态，技术水平和可靠性难以满足工业需要。2000年之后，随着中国变成世界工厂、制造业的快速发展为交流伺服提供了越来越大的市场空间，国内几家单位开始推出自己品牌的交流伺服产品。目前国内主要的伺服品牌或厂家有森创(和利时电机)、华中数控、广数、南京埃斯顿、兰州电机厂等。
二、伺服电机中国市场现状：

目前，国外品牌占据了中国伺服电机市场近75%的市场份额，品牌市场主要来自日本和欧美。其中，日系产品以约45%的市场份额居首，其着名品牌包括松下、三菱电机、安川、三洋、富士等，其产品特点是技术和性能水平比较符合中国用户的需求，以良好的性价比和较高的可靠性获得了稳定且持续的客户源，在中小型OEM市场上尤其具有垄断优势。虽然国产伺服系统在市场上的比重比较低，但近几年国产品牌伺服系统的发展也很迅速，获得了一定的市场认可，比较具有代表性的企业主要有华中数控、广州数控等。同时还有一大批相关企业也进入到了伺服系统行业，比如深圳的英威腾、汇川科技、大连的安迪等。国产伺服系统在技术与性能上与国外品牌有较大的差距，并且产品质量与稳定性也不能同国外品牌同日而语，但国产伺服系统厂商为中小型制造加工企业提供了价格低廉的伺服产品与快捷迅速的售后服务，很好的满足了经济型企业用户的需求。

三、关于伺服电机几个小问题：
1、我想通过通讯方式直接控制伺服电机，可以吗?

可以的，也比较方便，只是速度问题，用于对响应速度要求不太高的应用。如果要求快速的响应控制参数，最好用伺服运动控制卡，一般它上面有DSP和高速度的逻辑处理电路，以实现高速高精度的运动控制。如S加速、多轴插补等。
2、用开关电源给步进和直流电机系统供电好不好?

一般最好不要，特别是大力矩电机，除非选用比需要的功率大一倍以上的开关电源。因为，电机工作时是大电感型负载，会对电源端形成瞬间的高压。而开关电源的过载性能不好，会保护关断，且其精密的稳压性能又不需要，有时可能造成开关电源和驱动器的损坏。可以用常规的环形或R型变压器变压的直流电源。

3、有一个伺服电机带编码器反馈，可否用只带测速机口的伺服驱动器控制?

可以，需要配一个编码器转测速机信号模块。
4、伺服电机的码盘部分可以拆开吗?

禁止拆开，因为码盘内的石英片很容易破裂，且进入灰尘后，寿命和精度都将无法保证，需要专业人员检修。
5、可以将国产的驱动器或电机和国外优质的电机或驱动器配用吗?

原则上是可以的，但要搞清楚电机的技术参数后才能配用，否则会大大降低应有的效果，甚至影响长期运行和寿命。最好向供应商咨询后再决定。

㈨ 我国的高端机床制造技术与德国日本究竟有着怎样的差别

如果说制造业是国家的基础和命脉，那机床则是制造业的重中之重。没有机床，就没有电掣风驰的高铁；没有机床，就没有鹰击长空的战斗机；没有机床，就没有飘洋远行的航母。

这十八家企业默默支撑着我国当时整个装备制造业乃至工业的发展，到1965年底，这些企业累计掌握的高精度精密机床品种达26种。

到了改革开放以后，先进的技术和机床流入中国，受外来技术的冲击，原本落后的机床技术已经不能满足生产需要。十八家企业经历了破产、兼并、重组，外资企业在中国建厂，民营机床企业也正式进入市场。

事实上，虽然这些机床产业发达的国家在中国赚的盆满钵满，但是真正的核心技术却一直禁止出口到中国。比如用于加工哈勃太空望远镜镜面的超精密机床，1990年已经制造出来，而这种机床对于加工航空发动机叶面卓卓有余，然而20年后的今天，中国企业还在苦苦探索。

再比如控制器，控制器是数控机床的核心，相当于电脑的CPU，是制造数控机床的关键技术。然而目前，以日本FANUC和德国SIEMENS为首的控制器巨头的产品垄断市场80%以上，高端产品不仅垄断，而且限制中国进口。日本人称“没有日本的机床，中国的汽车产业将寸步难行。中国对日本的依赖只会越来越加强而不会越来越削弱。这就意味着“日本越来越有能力控制中国”。这些话虽然有些狂妄，但中国在工业产生领域的弱项却是事实。

这些国家还有一些惯用套路，在中国还生产不出五轴机床的时候，只在中国卖三轴机床，当中国研发出五轴机床的时候，他们的五轴机床立刻在中国倾销。这样一来既禁止了高端机床技术进入中国，又阻碍了中国机床企业的发展。

二、

可以说，中国机床企业一直在夹缝中生存。不仅高端机床和技术被限制进口，而且市场也在被外来企业不断蚕食中。

中国的高端机床市场，一直被日本的FANUC、MAZAK、大隈、牧野，德国的DMG、哈默，美国的哈斯这样的国际一线机械生产企业凭借着顶级的技术和一流的品质牢牢把控；而在中低端市场，台湾地区的丽驰、友嘉、东台、台中精机等又成为大陆企业最强的对手。

大量的国产企业因为缺少技术只能沦为最低端机床的生产商，机床价格低廉、品质规范化管理方面差、故障率高，甚至有一些企业只是代装组装机床，用户自行购买光机、数控系统、丝杆、刀库等部件。

而这些问题的出现正是因为虽然我们的机床产业发展迅速，但是在核心技术上仍然受制于人，只能凭借着相对低廉的价格来吸引用户。比如数控系统，我国高端机床的数控系统大部分来自于日本FANUC、德国西门子、德国海德汉等企业。虽然我国也有华中数控、广州数控等企业研发国产数控系统，但实用性、可靠性、兼容性以及稳定性等方面始终有所差距。

而在基础材料科学、工艺、设计上的差距，则使国产机床的丝杠、导轨、伺服电机、力矩电机、电主轴、编码器，这些主要功能部件大部分还主要依赖于国外产品。以丝杠为例，虽然我国是世界上最大的钢产国，但是在基础材料科学上的差距，国内根本生产不出制作优秀丝杠的钢材。

“高端机床制造技术，我们与德国、日本的差距有15到20年。”一位知名国产机床企业的负责人曾说道，“和国外设备比，国产机床在稳定性、可靠性、效率等方面差距明显。国外机床可以24小时不停机，国产设备不行；国外机床1秒可以加工1个零件，国产设备可能要1.5秒。虽然近几年国内企业也开始做高端机床的集成，但核心技术如数控系统主要还掌握在德国、日本等少数企业手里。”

㈩ 曰本伺服电机质量排名

松下伺服电机
HIWIN/上银
NIDEC,SERVO日本伺服
日本信浓
日本三菱
日本三洋
日本安川