‘壹’ 山东最大的地方
山东最大的地方
1、中国产金最多的省——山东省
2、中国产金最大的市——烟台市
3、中国最大产金县(市)——招远市
4、中国生产规模最大的金矿——三山岛金矿
三山岛金矿是全国现代化装备水平最高,生产规模最大的金矿。
5、中国最大的蔬菜生产基地和批发市场——寿光蔬菜批发市场
该市场始建于1984 年3月,累计建设投资1.5亿元,现占地面积550亩,是全国十大市场之一。该市场以蔬菜交易为主,兼营瓜果等农产品,常年上市蔬菜有120多个品种,辐射全国30 个省、市、区,并出口10多个国家和地区,是全国最大的蔬菜交易中心、价格平衡 中心和信息交流中心。
6、中国最大的海产品交易市场——日照安东卫海货城
该市场投资1.2亿元,竣工市场面积4.5万平方米,被有关部门评为全国最大的海产品交易市场。
7、中国最大的屠宰车间——山东金锣企业集团屠宰车间
8、中国最大规模的语言钟表生产厂——临沂天达钟表厂
9、中国最大的牙鲆鱼工厂化养殖基地——威海市环翠区水产养殖基地
该基地1996年建成。
10、中国最大的速冻蔬菜、调料食品、粉丝和面酱生产出口基地——山东龙大集团
11、苹果产量全国第一县(市)——栖霞市
12、金银花产量全国第一县(市)——平邑县
该县金银花栽培有200多年的历史。主要品种有大毛花、大、小鸡爪花、山银花。其花蕾肥大,色泽纯正,味道清香。花、茎、叶主要成分为绿原酸,其含量高达5.87%。该县金银花年产300万公斤, 占全国总产量的40%以上,其产量质量均居全国之首。
13、中国最大的银杏叶加工企业——郯城绿源银杏有限公司1996年7月18日建成开业。
14、中国最大的氰化选金企业
1996年,平邑归来庄金矿发展成为日处理矿石量1000吨的全国最大的氰化选金企业。
15、中国最大的良种肉牛繁育基地
1997年8月8日《大众日报》报道,由省农科院生物技术研究中心和曹县冠华园艺开发公司合作承担的国家“九五”重点科技攻关项目、引进国际先进农业技术项目——应用胚胎生物技术建立良种肉牛繁育体系和生产体系在曹县建成,这是中国最大的良种肉牛繁育基地。
16、中国自行设计建造的最大的水泥旋转窑
1987年4月,国家“七五”计划重点工程项目鲁南水泥厂全面开工建设。该厂设计能力为年产525号硅酸盐水泥130万吨。窑体内径4米,长60米,是中国自行设计建造的最大的水泥旋转窑。
17、亚洲最大的甲酸生产项目——肥城阿斯德化工有限公司
1996年4月11日建成投产,一次生产出合格的甲酸甲酯和甲酸产品。该公司是肥城化工厂与美国AAF公司于1994年5月合资兴建的,项目总投资2000万美元,注册资本600万美元。
18、中国最大的橡胶生产基地
1987年5月13日,具有年产8万吨丁苯橡胶生产能力的丁苯装置,在齐鲁石化橡胶厂投入运行。
19、中国变电容量最大的变电站——500千伏淄博变电站
1996年1月31日,变电站全面并网运行。
20、中国最大的顺酐装置
1996年4月7日,在胜利油田建成投产,该装置是山东省建设第二石油化工基地的一项重点工程,总投资2.8亿元。
21、中国最大的橡胶坝
1997年8月26日在临沂市沂河正式落成蓄水
该河坝总投资5800万元,全长1247.4米,最大挡水深度3.5米。
22、中国第一家大飞轮自行车制造厂——国营青岛自行车厂
1954年1月5日成立,自行车生产纳入国家计划。
23、中国第一个露天铝土矿——沣水露天矿
1953年1月山东铝厂矿山第一期建设工程沣水露天矿工程开工,这是全国第一个露天铝土矿。
24、中国规模最大的火力发电项目
1996年6月7日,中外合营的山东中华发电项目在北京人民大会堂举行签字仪式。
25、中国最早的橡胶加工厂
1929年6月,民族工商业者孟显初在威海创办中威橡皮工厂(今威海橡胶厂前身),此为中国最早的橡胶加工厂。
26、中国第一家机动脚踏车专业生产厂——济南自行车零件厂
1964年9月研制成功机器脚踏车,定名为“轻骑”15型机动脚踏车。1965年9月27日,该厂改名为济南机动脚踏车厂。
27、中国自行设计制造的第一台J36-160型闭式双点压力机
由济南铸锻机械研究所设计,1959年2月28日由济南第二机床厂试制成功。这是当时中国自制的体积最大的新型万能压力机床。
28、中国第一口特大高产千吨井
1965年2月1日,九二三厂32120钻井队在东营胜利村附近打的坨11石油井测试投产。18日产原油1134吨。
29、中国自行设计、施工的第一座年产8万吨纯碱的氨碱法中型碱厂——青岛碱厂
1965年5月1日由建成投产。
30、中国第一条大口径长距离输油管线——东(营)辛(店)输油管线
1965年6月1日破土动工。12月14日,全线建成投产。
31、中国自行设计的第一个现代化大型水泥厂——鲁南水泥厂工程
1994年3月21日、建设通过国家验收,正式投入生产。
32、中国首家国家级橡胶专业市场——青岛橡胶及橡胶制品市场
1995年12月6日正式开业。
33、中国第一个苦咸水淡化工程
1987年7月3日,国家海洋局在长岛县大钦岛试建的中国第一个苦咸水淡化工程投入使用。
34、中国首家大型葡萄酒酿造企业——烟台张裕葡萄酿酒公司
广东籍菲律宾棉兰华侨张弼士(即张振勋)在烟台筹建葡萄酒厂,1894年经直隶总督北洋大臣批准,正式开办,为当时远东最大的葡萄酿酒公司。
35、中国第一台自动化装运机1966年由济南重型机械厂试制成功。
36、中国第一条金钢石原生矿脉——红旗一号金伯利岩脉
1965年8月24日由山东省地质局809队(后改为第七地质队)在蒙阴县常马庄发现,结束了所谓中国没有金钢石原生矿的历史。
37、中国第一个实现户户通电的省份——山东
1996年2月18日,山东2194万农户全部用上了电。
38、中国最早生产铸造机械的专业厂
1954年,青岛机械总厂(后改称青岛铸造机械厂) 试制成功全国第一台20立方米/时移动式松砂机和5马力碎铁机,成为中国最早生产铸造机械的专业厂。
39、中国机械造钟业之开端
1915年7月,李东山等在烟台创办宝时造钟厂。1918年试制成功第一批座钟,1920年试制成功挂钟。
40、中国第一个全矿井巷道支护锚喷化的矿井
1972年9月10日,兖州矿区设计年产45万吨的北宿煤矿开工。1976年12月25日建成投产。
41、中国第一台3000千瓦组合快装式汽轮机
1967年2月19日由青岛汽轮机厂制成。
42、中国第一座球团竖炉
1968年4月30日在济南钢铁厂建成。
43、中国第一台3.15万千伏安三圈铝线变压器
1968年9月20日由济南变压器厂试制成功。
44、中国第一台D 5540可控硅电脉冲床
1968年由泰安生建工厂与山东工学院、济南铁路局科研所共同研制成功。
45、中国生产哈达和民族绸的唯一定点厂——临清工艺丝织厂。
46、中国第一个集体采金过10万两的县
1985年,招远县集体采金超过10万两。
47、中国第一家海水印染厂
1986年6月6日在荣成县石岛镇建成投产。
48、中国夺得的第一枚矿泉水国际金牌
1990年10月4日,《大众日报》报道,省地矿局发现的邹平县碧云洞优质矿泉水,获比利时第三十九届世界优质产品金牌。
49、中国第一个棉花原种繁育基地县——安丘县。
50、中国第一个年产10万吨的啤酒生产厂家——青岛啤酒厂
1987年1月2日,《大众日报》报道,截至1986年12月23日,该厂年产啤酒突破10万吨。
51、中国第一个出口磨料的企业——山东金刚砂厂(今第四砂轮厂)
1954年5月28日,山东金刚砂厂(今第四砂轮厂) 建起全国第一座冶炼刚玉用的三相电弧炉,首次冶炼刚玉成功。
52、中国最大的渔具综合批发市场——中国威海渔具综合批发市场。
53、中国最早的对虾人工育苗生产单位
1974年,日照县海水养殖试验场用土池育对虾苗首次获得成功。该场是中国最早的对虾人工育苗生产单位。
54、中国第一个氧化铝厂——山东铝厂(原五○一厂)
山东省的第一项国家重点建设工程。1952年开始动工,1954年7月正式投产。
55、中国第一个全矿井巷道支护锚喷化的矿井
1972年9月10日,兖州矿区设计年产45万吨的北宿煤矿开工。1976年12月25日建成投产。
56、世界上生产规模最大的制鞋企业——青岛双星集团
57、中国第一套真空再制盐生产设备——永裕制盐公司建设的真空制盐车间
1958年8月建成投产,年产能力1.3万吨。
58、中国第一张高级海图纸
1957年7月5日由山东造纸总厂试制成功。
59、中国第一个生产电极的专业厂——山东电极厂
1950年3月1日,山东电极厂在淄博市南定动工兴建。
‘贰’ 全国有多少家电弧炉炼高速钢
韩国有多少家电弧炉量高?高速高的应该有100多家?
‘叁’ 中国舞钢地名的由来
文革未期(70年),为了“备战备荒”,国家决定在河南省舞阳县西南山区的寺坡镇建立一个炼钢、轧钢基地(当时该地经钻探还有铁矿石,后发现为贫矿,无开采价值),由于当时该地方属于舞阳县管辖,故起名为舞阳钢铁厂,简称舞钢。现划归河南省平顶山市,现名为:河南省舞钢市巨钢钢铁板材有限公司。
详情请看其网站:http://www.zgwg.com.cn/
‘肆’ 中国哪个钢厂 模具钢最好
术业有专攻,不同的钢厂有自己的特色。
东北特钢是中国最大的高档工模具钢生产基地,国内市场占有率50%以上。东北特钢集团由国家原三大骨干特殊钢企业——大连特钢、抚顺特钢、北满特钢重组而成,是我国特殊钢行业历史悠久的龙头企业。可生产热作模具、冷作模具、塑料模具等各种高性能要求的模具钢。模具钢锻造大模块、宽幅达到800mm的模具扁、精轧模具扁钢,被公认为中国模具钢第一品牌产品。
宝钢特钢有限公司前身为上钢五厂,2013年6月更为现名。与东北特钢一起,宝钢特钢是国内模具钢领域唯二的龙头企业。经30余年的发展,宝钢特钢模具钢已形成覆盖中高端市场的“SW”系列化产品,拥有塑料模具钢、热作模具钢、冷作模具钢、工具钢、高合金热轧板,几十个品种,上百种牌号,提供圆棒、模块、板材、线材、丝材、异形锻材等不同规格、不同交货状态、满足不同用户需求的高品质工模具钢。
攀钢集团江油长城特殊钢有限公司,简称“长城特钢”或“攀长特”,位于四川省江油市。公司始建于1965年,是国家重点特殊钢科研、生产基地,国家重点军工配套企业和四川省大型骨干企业。长钢公司工模具钢生产线拥有超高功率电弧炉、LF、VD、ESR、825初精轧机、高精度合金钢棒线材连轧机、650×700热轧带钢轧机、650×3轧钢机组、550五机架扁钢连轧机组、4500吨和2000吨自由锻造液压机组、电液锤等先进的设备,生产的主要产品有冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等锻制棒材、锻制扁钢、热轧棒材、热轧扁钢、热轧盘圆等。
河北钢铁集团舞阳钢铁有限责任公司,我国首家宽厚钢板生产和科研基地,位于河南省平顶山市,年产钢500万吨。公司利用生产合金中厚板优势,研发生产的P20、718、P80等塑料模具钢特厚板(100~400mm),颇受市场认可。舞水之阳,名字很有文艺气息。明明是河南的钢厂,却被河北钢铁收入囊中。
湖北新冶钢有限公司
中信泰富特钢集团成员企业,原大冶特钢,厂址位于湖北黄石。新冶钢是国内装备最齐全,生产规模最大的特殊钢生产企业之一。合金工模具钢在新冶钢具有悠久的生产历史,公司一直是国内工模具钢的研发、生产基地,具有很好的市场声誉,产品涵盖工具量具刃具钢、冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢及高速工具钢等。随着工模具行业及冶金技术的不断发展,新冶钢近年又研发出技术含量更高的超级模具钢,钢中P、S含量极低,纯净度高,等向性与抗热疲劳性好,综合性能良好,使用寿命长,广泛应用于制造热挤压模具,热锻模,冲头,轧辊和芯棒等,深受用户好评。
——黄石那么多模具钢小厂,新冶钢功不可没。
‘伍’ 电弧炉炼钢的特点是什么
1、特点如图

2、电弧炉特点:利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成,炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能,以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源,可调整炉内气氛,对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。电弧炉炼钢发明后不久,就用于冶炼合金钢,并得到较大的发展。
‘陆’ 电弧炉和中频炉有什么区别
1,电弧炉 :体积大 一般都是3吨以上的,具备一定规模的企业才用的起电弧炉,它炼出的钢比较纯。
中频炉:炼钢相对电弧炉来说成本低些,适合中小型企业使用,炼出的钢杂质多,含碳量高所以炼出的钢不纯。
2,电弧炉用的是工频电;
中频电炉用的是中频电。
3,电弧炉热效率较低,生产率较低,操纵笨重,能耗高。
中频炉效率较高,热效率高,从而达到生产效率高,而且操作灵活,能耗低。
4,二者加温的方式不一样,产生的温度不一样,效率不一样。
5,电弧炉用的是工频电。
中频炉采用的是中频电。

上图为电弧炉,下图为中频炉。
参考资料
网络-电弧炉
网络-中频炉
‘柒’ 电渣钢的定义是啥目前国内发展情况怎样电渣钢制品有哪几类各电渣钢制品产品主要生产企业是哪些
电渣重熔炉,是把一般冶炼方法(如平炉、转炉、电弧炉或感应炉等)炼得的金属当作电极(该电极可以是铸造的、锻造的或钢的切头切尾焊成的),通过熔渣电阻热进行二次重熔,电极熔入渣池、在渣池底金属液结晶形成铸锭,即为电渣重熔钢。
目前国内钢铁产能过剩,只是普通钢材, 而电渣特钢这块还是有缺口的, 随着工业发展,相信以后对钢的质量要求越来越严,相信电渣钢有不错的前景.
电渣钢制品主要有滚珠轴承钢、高强度结构钢、高速切削钢、热强钢、碳素钢、合金结构钢、轴承钢、模具钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、电热合金等400多个钢种。
目前国内最大的电渣炉是宝钢的可出200T的炉子.其次在东北,山东,有相当大的一部分民营企业拥有电渣炉.
希望以上回答对你有帮助!!
‘捌’ 东北特殊钢集团有限责任公司的子公司介绍
东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司位于中国东北部的黑龙江省素有“丹顶鹤之乡”之称的齐齐哈尔市富拉尔基区,是我国“一五”期间兴建的156项重点工程中唯一的特殊钢企业。其前身为齐齐哈尔钢厂。始建于1952年,1957年11月全面建成投产。2004年9月23日,北满特钢与辽宁特钢共同组建了东北特钢集团。
四十七年来,北满特钢先后为我国自行研制的第一门重型火炮、第一辆重型坦克、第一艘核潜艇、第一架歼击机、第一颗人造地球卫星、第一艘万吨远洋巨轮、第一座原子能反应堆、第一枚洲际导弹等多个国家第一提供了关键性合金钢材,填补了我国多项空白,为我国的航空、航天、军工、汽车、铁路、矿山、能源、石油、化工等行业以及黑龙江省的经济发展做出了巨大贡献。投产几十年来,先后有多位党和国家领导人亲临北满特钢视察,北满特钢以其特殊的贡献和地位曾被敬爱的周总理亲切地誉为祖国的“掌上明珠”。
在四十多年的发展历程中,北满特殊钢有限责任公司曾荣获国家一级企业称号,曾被列为国家520户重点企业之一,曾进入全国500家最大型企业的146位,国有企业500强的191位,1997年8月正式通过了ISO9002质量体系认证。
北满特殊钢有限责任公司是国内轴承钢、冷拔材、合金钢锻材的生产基地,年总体冶炼能力85万吨,年总体锻压、加工成材能力76万吨。拥有从国外引进的90吨和45吨高功率电炉各一套,双流水平连铸、四机四流弧型连铸各一套,90吨LF/VD精炼炉一套、22架横列式连轧机组等先进设备和Φ140无缝钢管生产线,具有先进的检测设备和较强的生产、试验研究和新产品开发能力,成品钢材可生产轴承钢、汽车钢、齿轮钢、弹簧钢、工模具钢、冷轧辊、无缝管为主的八大类700多个品种的优质钢材,产品覆盖29个省、市、自治区,部分产品已打出国门,远销到东南亚和欧美等国家和地区。公司具有国内一流的锻造能力和电渣钢冶炼能力,拥有3000吨水压机、3000吨快锻机、1250吨水压机各一台,六台电渣炉,可生产国内最大的电渣锭,在生产火炮用钢、核潜艇用锻钢、坦克用钢、冷轧辊坯、大型高压容器、大型模具钢等锻件方面,在全国特钢行业具有独特的优势。 抚顺特殊钢股份有限公司位于素有“中国煤都”的辽宁省抚顺市,是东北特钢集团旗下最重要的生产基地之一,是中国不可替代的国防军工、航空航天等高科技领域使用特殊钢材料的生产研发基地。2000年12月股票在上海证券交易所上市。
2008年资产总额47.6亿元,具有年产特殊钢锭(连铸坯)100万吨、年产特殊钢材80万吨的生产能力。
抚顺特钢始建于1937年,因其装备先进,技术力量雄厚,品种齐全, 质量优良曾长期雄居国内特钢行业排头兵位置,为新中国的航空航天、国防军工等高科技事业的发展做出了卓越贡献。
抚顺特钢加快了改革发展的步伐,2003年1月与大连钢铁集团组建为辽宁特钢集团,2004年9月与北满特钢集团重组为东北特钢集团。重组为这个老国有企业带来了勃勃生机,依托集团资金、技术、营销、采购优势,以“两高两线”即高温合金、高强钢、模具钢生产经线、不锈钢生产线为核心的品种结构调整取得重大突破。
在中华人民共和国的冶金史上,抚顺特钢曾创造了诸多的第一:生产出第一炉不锈钢,第一炉高速工具钢,第一炉高温合金,第一炉高强钢和超高强钢。新中国缔造者毛泽东主席闻听抚顺特钢生产出第一炉不锈钢时,欣然命笔题词:“没有工业,便没有巩固的国防,便没有人民的福利,便没有国家的富强。”用这第一炉不锈钢铸成的钥匙现收藏在国家博物馆。
第一颗原子弹、第一颗氢弹、第一颗人造卫星的研制成功,抚顺特钢提供了重要原材料;从我国自行研制的第一枚导弹到各类中程远程运载火箭,其耐高温、高强度、高灵敏度的关键材料均由抚顺特钢提供;我国“神舟”系列宇宙飞船、“嫦娥一号”探月卫星运载火箭上,抚顺特钢提供了各种关键材料;从新中国第一代战斗机到当代最先进的战斗机,抚顺特钢提供了高纯、超高强钢。国庆五十周年,天安门广场大阅兵,在展示的新式武器上所使用的特殊钢新材料中,80%以上由抚顺特钢提供。
抚顺特钢生产的工模具钢是中国第一品牌,享誉海内外市场,市场占有率国内第一;尺寸、规格、内在质量均为国内第一,接近世界先进水平。锻压棒材直径最大可达700㎜,大模块规格可达800×1500㎜,轧制模具扁钢宽度可达610㎜,厚度10至200㎜。以D2为代表的冷作模具钢,以H13为代表的热作模具钢,产品供不应求。
不锈钢品种的汽轮机叶片钢是国内唯一产地,2004年获得国家冶金产品实物质量金杯奖。
轴承钢钛含量小于25ppm,氧含量小于8ppm,为国内领先水平。
汽车钢氧含量小于13ppm,淬透性可保证4HRC,为国内领先水平。
抚顺特钢的产品已取得10余家国际知名公司的认证。MnCr齿轮用钢通过德国大众公司认证;8620RH、8627RH齿轮用钢美国伊顿公司认证;SCr420HB、SCM920HVSI通过韩国现代公司认证;轴承钢BSP52100、ASTM485系列通过铁姆肯公司认证;IE1813、IE1998通过卡特比勒亚实公司认证;D411、18CrNiMo7-6通过德国博世公司认证。
抚顺特钢具有一流的工艺装备。拥有从冶炼加工到后部精整、热处理、质量检测直至产品包装、设施配套完善。
冶炼装备主要有从德国福克斯公司和克虏伯公司引进的60吨和50吨超高功率电弧炉,配有2台LF精炼炉,2台VD真空精炼炉,以及从意大利达涅利公司引进的四流弧型连铸机。有从德国涞波特海拉斯公司引进的30/60吨,VOD/VHD炉外精炼炉和2台30吨电弧炉。
抚顺特钢具有国内最强、世界一流的特种冶炼能力。拥有12吨、7吨、1吨真空自耗炉;12吨及3/6吨真空感应炉,以及0.2吨、0.5吨真空感应炉;1.2吨和0.5吨非真空感应炉;1—15吨等各种吨位19台电渣炉。现代化的冶炼装备可满足航空、航天、国防、军工等用户的特殊需求和高新材料的研发。
抚顺特钢拥有国内领先的锻造生产能力。从德国和奥地利引进的3500吨快锻机、2000吨快锻机和1000吨精锻机以及4台电液锤造就了锻压产品的强劲竞争力。
抚顺特钢具有当代一流的轧制工艺装备。有从意大利波米尼公司引进的24架棒材连轧生产线,生产12mm到90mm的优质合金钢棒材,成为专业化的高档汽车用钢生产线。有从奥地利引进的WF5-40方扁钢机组,这是亚洲唯一一台先进的扁钢轧机,生产各种高质量档次的精轧扁钢。
配套齐全的矫直、探伤、抛丸、修磨设施保证了产品的表面和内在质量。
抚顺特钢具有一流水平的质量检测手段。从日本引进的EMGA-621W型定氢仪;从美国引进的CS-444型红外碳硫仪、CS-600型红外碳硫仪;RO-600C型氧分析仪;TC-436氧氮分析仪等,可准确测定钢中碳、硫含量和氢、氧、氮气体含量。ELAN6000型电感耦合等离子体质谱仪可准确分析高温合金中的杂质元素;AA370MC型原子吸收分光光度计准确测定高温合金、低合金钢中的锰、铜、镁、钙、钴、镍的含量。
各种光谱仪可迅速测定钢中各种元素含量。
现代化的无损探伤设备确保了钢在生产过程中无内在缺陷。
现代化金相分析显微镜确保准确分析钢材良好的内部组织。
先进的力学性能实验机保证了钢材性能测试数据的准确性。
抚顺特钢的中心实验室获得了国际最高层次的NADCAP实验室认可。通过此项认可的在国内仅有4家,抚顺特钢是钢铁冶金行业中的唯一一家。同时还获得了国际互认的ISO/IEC17025国际实验室认可。
顺特钢通过了ISO9001:2000质量管理体系认证;AS9100:2000航天、航空质量体系认证;TS16949:2002汽车用钢体系认证。并正在进行GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康管理体系认证。
抚顺特钢拥有国家级技术中心,是辽宁省博士后科研基地。拥有一支一流的科技人员队伍,具有高级以上职称的专家79 人,具有中级职称人员447 人,博士2人,硕士18人。与清华大学、北京科技大学、北京钢铁研究总院、大连理工大学、东北大学等高等院校、科研机构建立了稳定的合作机制,与世界同行业先进企业建立了良好的交流合作关系。
截止2008年,抚顺特钢的轴承钢、不锈钢荣获中国名牌产品,5项产品荣获国家冶金产品实物质量金杯奖,2项产品荣获省级名牌。同时获得国家级技术进步奖24项,省、部级技术进步奖152项,拥有国家专利和内部技术诀窍167项。
抚顺特钢文化的核心是“以人为本”,其核心发展观是“实现人与企业共同发展”。为每名技术人员、管理人员和工人都设计了职业生涯发展规划,并采取了技能专家评聘、技术专家评聘、项目经理制、继续教育、大学生购房贴息等一系列政策来吸引人才、培养人才、使用人才。
抚顺特钢产品广泛应用于航空、航天、航海、核能、石油、化工、电子、机械、汽车、仪器仪表、交通、轻纺、医疗等国民经济各领域,远销美国、德国、英国、澳大利亚、韩国、东南亚等20多个国家和地区,并获得美国、泰国、台湾等多家用户的信誉证书。
抚顺特钢在自身发展的同时,认真履行社会责任,坚持走可持续发展道路,大力发展循环经济。先后建成了污水处理厂,实现了污水零排放;完成了一炼钢、二炼钢除尘改造工程;实施了对废钢渣进行深加工和综合利用,全面实施资源节约型、环境友好型发展战略。
抚顺特钢将以科学发展观为指导,以科技型、效益型、精品化为发展方向,全力开展技术、产品、管理、制度四大创新,快速实现产品由低质量档次向高质量档次、由低附加值向高附加值转变。
未来五年,抚顺特钢将投资100亿元进行大规模工艺技术改造,彻底调整完善工艺布局,实现中国生产特殊钢领域第一企业的目标。 东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司(以下简称“大连特钢”)是东北特钢集团主要三大生产基地之一,位于美丽的滨海城市大连。东北特钢集团总部就设在这里。
大连特钢前身为大连钢厂,是我国特殊钢生产的大型骨干企业。截止到2008年12月底,资产总额36.79亿元。经过近几年不断改造,公司拥有电弧炉、LF炉、VOD(VD)炉、AOD炉、SER炉等完善的冶炼装备,形成以不锈钢、模具钢、轴承钢、汽车钢、弹簧钢为核心的高合金钢和合金钢冶炼两条专业化生产线;有世界一流水平的高精度棒线材连轧机生产线,大圆材连轧生产线、模具扁钢、锻材生产线以及光亮材精整深加工、钢丝深加工生产线等,形成了从冶炼、成材到深加工一整套完整的特殊钢精品生产体系。具备年产特殊钢60万吨、钢材58万吨的生产能力。
大连特钢通过不断对产品结构进行优化和技术攻关,使公司的产品形成了自己的特色和竞争优势。我公司生产的产品不仅在国内享有盛誉,还大量出口亚洲、欧洲、北美洲等三十多个国家和地区。公司先后建立并通过ISO9001:2000质量管理体系、ISO/TS16949汽车用钢质量管理体系、ISO10012:2003计量检测体系认证和GB/T15481-2000(idt ISO/IEC17025:1999)实验室认可。公司通过质量体系的有效运行,进一步提高了质量管理水平。生产的产品荣获多项省、市评定的产品质量奖项及10余项国家级产品实物质量金杯奖,有5项产品先后获得发明专利,尤其是公司生产的不锈钢棒(线)材和轴承钢热轧棒(线)材两大主导产品在2007年荣获中国名牌产品称号。
大连特钢从美国、德国和奥地利引进具有当代世界先进水平的具有保护气氛的光亮热处理炉、剥皮机和磨光机,已经形成每年5.5万吨的光亮材生产能力,可满足各行业对银亮材的需求。其中:生产的铁路提速减震簧的合金弹簧钢光亮材,其性能指标比国家标准提高了50-100%,满足了铁道部对铁路提速减震簧的要求,成为国内首家,并且是国内生产提速减震簧用的合金弹簧钢光亮材最大的生产厂家。另外,铁路提速合金弹簧钢光亮材60SiMnAT、60Si2CrVAT,合金工具钢光亮材、合金结构钢光亮材,荣获国家“实物质量达到世界先进水平金杯奖”。工模具扁钢,尺寸精度和表面质量达到“使用条件的近终型”,其宽度、厚度、长度和实物质量,在国内处于领先水平。汽车用齿轮钢、曲轴用钢、标准件用冷镦钢、非调质钢、易切削钢等,品种齐全,产品实物质量与进口钢材相媲美,已广泛被一汽、二汽、上海大众、南京依维柯以及日本丰田公司等采用,其中桑塔纳轿车连杆用钢CM35被德国大众公司确定为国内唯一供应商。
大连特钢的产品除了为国防军工、航空航天、电子信息等高科技领域提供重要材料外,还广泛应用于机械制造、石油化工、汽车工业、交通运输、医疗卫生等国民经济各个领域,公司生产的300系列和400系列大盘重不锈钢线材、轴承钢线材、铁路提速簧用钢、模具扁钢等在国内市场享有一定盛誉。公司的产品除供国内市场外,还远销欧、美、澳、亚等三十多个国家和地区。部分产品通过了美国TIMKEN公司、德国FAG-INA公司、德国BOSCH公司、日本TOYOTA公司等世界知名大公司的认证,并成为其全球供应商。
大连特钢以“不求最大气势,但求最好价值”为行动理念,以“为客户需要而存在”为经营理念,以“让每个员工充分展示自我价值”为管理理念,坚持“管理创新、技术创新、产品创新、制度创新”四大创新,企业发展目标是实现国际化科技型一流特钢企业。
大连特钢地处中国东部沿海开放城市,地理位置优越,海陆空交通运输便捷,国际信息流集中,具有良好的发展前景。
